市政道路山體爆破方案
第一章 總則
第一節(jié) 編制依據(jù)及編制原則
一．編制依據(jù)
1．溫州市西山西路西段改建工程施工招標文件、圖紙及補充通知；
2．依據(jù)標前會議及現(xiàn)場勘察情況。
二．編制原則
1．遵循招標文件條款的原則，在編制施工組織設(shè)計文字說明及圖表中，嚴格按照招標文件的規(guī)定，做到統(tǒng)一標準、規(guī)范編制。
2．遵循設(shè)計文件和規(guī)范驗收的原則，在編寫主要項目施工方法中，嚴格按照設(shè)計要求執(zhí)行現(xiàn)行施工規(guī)范和驗收標準，正確組織施工，確保工程的質(zhì)量、進度。
3．堅持實事求是，一切從實際出發(fā)的原則，在制定施工方案中，根據(jù)本公司施工能力、經(jīng)濟實力、技術(shù)水平，堅持科學組織，合理安排，均衡生產(chǎn)，平行作業(yè)，確保高速度、高質(zhì)量、高效率完成溫州市西山西路西段改建工程的建設(shè)。
4．堅持施工全過程嚴格管理的原則，在工序施工中，按設(shè)計施工，并嚴格執(zhí)行監(jiān)理工程師的指令，尊重監(jiān)理意見，嚴格管理。
5．堅持專業(yè)化作業(yè)與綜合管理相結(jié)合的原則，在施工組織方面，以專業(yè)隊為基礎(chǔ)作業(yè)形式，充分發(fā)揮專業(yè)人員和專用設(shè)備的優(yōu)勢，同時采取綜合管理手段，合理調(diào)配，以達到整體優(yōu)化的目的。
第二節(jié) 總體目標
我公司如果有幸中標，將立即派遣一支善于打硬仗的精干隊伍進駐現(xiàn)場，組建具有豐富的施工經(jīng)驗與技術(shù)專長的人員組成項目經(jīng)理部負責本工程實施，并將在最短的時間內(nèi)調(diào)集足夠的機械設(shè)備運至施工現(xiàn)場，我們將恪守信譽，認真履行合同，優(yōu)質(zhì)保量地完成任務(wù)。
總體目標：
1．質(zhì)量目標：合格/優(yōu)良
2．安全目標：嚴格控制工程施工，按照一級施工企業(yè)標準執(zhí)行，不發(fā)生工程施工安全事故，不發(fā)生生產(chǎn)死亡事故，避免重傷，工傷事故率控制在0.5‰以下。
3．工期目標：總工期 天，在確保總工期不變前提下，根據(jù)業(yè)主提供場地的時間情況，各期施工作業(yè)按部分平行搭接施工，詳見施工總進度計劃表。
第二章 工程概況
一．工程概況
溫州市西山西路西段改建工程位于溫州市區(qū)西南部（站前路至翠微大道），道路東西向走向，路寬32m，全長約1.2km，本工程施工范圍內(nèi)民房整體拆遷，施工環(huán)境復雜：南面緊鄰西山西路老路，路寬約8米外為住宅樓，沿線有電線、管網(wǎng)等管線，北面為山體，開挖紅線外有多處墳?zāi)购娃r(nóng)居房。
其中K0+340～K0+525為開山段，坡長185 m；現(xiàn)地面高程為8.69～23.58 m，路面設(shè)計高程為5.40～5.75 m，邊坡高度約16.20～22.20 m，開掘后道路北側(cè)邊坡在15高程以下（中風化凝灰?guī)r）按1：0.40放坡，在15.00高程以上按1:1放坡，坡面上根據(jù)需要設(shè)置錨桿，并在黃海高程15.00m和23.00m處設(shè)寬3.0m的馬道，需用光面爆破進行施工，以使邊坡穩(wěn)定美觀。
本工程山體所處地貌為低山山麓斜坡，植被較發(fā)育，坡度約10～20°，地層為下白堊統(tǒng)朝川組，巖性為灰色、灰黃色流紋質(zhì)晶屑玻屑熔結(jié)凝灰?guī)r，巖體呈堅硬致密狀，估計巖石普氏系數(shù)f=8～10。
二．交通條件
本工程為西山西路西段改建工程，交通極為方便，所有機械設(shè)備進場均可通過與該路相接的道路進場。
第三章 道路、爆破、邊坡工程施工技術(shù)方案
一、道路工程施工技術(shù)方案
二、爆破工程施工技術(shù)方案
根據(jù)本工程山體爆破開挖周邊環(huán)境復雜、工期緊的特點，我們計劃在進場后迅速辦理爆破等有關(guān)手續(xù)，迅速修筑施工便道，充分投入各種機具、設(shè)備和勞動力。在整個工程實施過程中，我們將加強工程計劃管理，以高投入求得進度，充分發(fā)揮機械、設(shè)備和勞動力效率，促進工程按計劃完成，保證工程保質(zhì)按期完工。
第一節(jié) 施工前準備工作
我公司在接到業(yè)主的進場通知后，立即由項目經(jīng)理帶領(lǐng)工程技術(shù)、試驗、機械、材料及行政有關(guān)人員進駐現(xiàn)場，進行工程施工的一切準備工作，其主要工作有：
⑴．編制實施性施工組織設(shè)計，報監(jiān)理工程師審批。
⑵．在業(yè)主的協(xié)助下辦理爆破申請等各種政策處理手續(xù)。
⑶．生產(chǎn)及生活等臨時用房的租借及生產(chǎn)所需的便道等臨時工程的建設(shè)。
⑷．控制點的復測及增設(shè)，路線測量、放樣、校核征地邊線，以及有關(guān)材料取樣試驗。
⑸．編制材料、設(shè)備調(diào)運計劃和施工人員進場時間表，并陸續(xù)調(diào)入本工程。
施工前期的各項準備工作同時全面鋪開，爭取在進場后3天內(nèi)先期工程所需的設(shè)備、人員、材料進入各施工現(xiàn)場，等待工程師的開工令，在接到開工令后立即進入實質(zhì)性施工階段。根據(jù)工程進展情況，將及時進行人員、設(shè)備的調(diào)整和補充，以保證工程進度和質(zhì)量。
第二節(jié) 山體開挖爆破工程
一．施工測量方案
本工程的主要測量項目為開挖底板，開挖邊坡的測量控制，根據(jù)業(yè)主提供的控制基準點，相應(yīng)增設(shè)為施工需要的控制點，并在精度上達到規(guī)范規(guī)定的施工測量精度。
我公司將在本合同項目經(jīng)理部內(nèi)專配多年長期從事測量工作的工程師，直接在現(xiàn)場組織實施全部測量儀器設(shè)備的調(diào)試、保養(yǎng)、各部位的放樣測量工作，在工程施工過程中，精心施測，測量過程中嚴格執(zhí)行有關(guān)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，保護好基準點，詳細記錄有關(guān)的數(shù)據(jù)，并在監(jiān)理工程師的監(jiān)理下，取得高質(zhì)量的測量成果。
二．植被草皮清理
根據(jù)本工程地形及植被草皮覆蓋情況，對挖方區(qū)植被采用人工與機械按自上而下的順序進行清理，清理過程中須特別注意保護清理區(qū)域范圍外的天然植被。植被清理出的樹木、枝椏、灌木叢以及其他雜物，采用汽車運至業(yè)主要求的材料堆放場堆放好，不得就地燒毀。
三．土石方開挖工程
1．爆破方案的選擇
針對本工程環(huán)境復雜、工期緊、要求高、爆破與裝運平行作業(yè)等特點，為此在爆破方案選擇時，要著重考慮以下幾個方面的問題，以達到最優(yōu)的方案要求，如期完成本工程。
l 爆破作業(yè)面最好能形成連續(xù)的循環(huán)作業(yè)，避免施工干擾，延誤工期。
l 爆破產(chǎn)量及爆堆作業(yè)面如何滿足大量機械裝運的要求。
l 爆破方案如何滿足質(zhì)量與安全的要求。
l 爆破方案應(yīng)采用先進科學技術(shù)，便于集中管理，獲得較好的經(jīng)濟效果。
根據(jù)我公司以往的施工經(jīng)驗，及本工程特點和現(xiàn)場實地了解情況，擬選用深孔微差爆破為主，手風鉆鉆孔爆破為輔的施工方案，在工作面施工順序上和爆破規(guī)模上應(yīng)引起高度重視，特別要結(jié)合工期緊的特點來考慮，避免施工干擾。
2．爆破技術(shù)設(shè)計
(1)、深孔爆破參數(shù)
①孔徑Φ：孔徑選取89mm
②臺階高度H：取6～20m
③最小抵抗線W：按孔徑的25～30倍，取2.5～3.5m
④超深h：超深按h=（0.15～0.35）w計算，一般取0.6～1.0m
⑤孔距a：孔距一般取3～4.5m
⑥排距b：排距取2.5～3m
⑦填塞長度l：通常取0.8～1.2倍的最小抵抗線作填塞長度，控制爆破取大值，可初步取2.8～4.0m
⑧單位炸藥消耗量；根據(jù)地質(zhì)條件，周圍環(huán)境情況并參照以往類似工程施工經(jīng)驗，采用松動爆破，炸藥單耗取0.30～0.50kg/m3。
深孔爆破的基本參數(shù)是以孔徑來參照的，以上所選的孔徑是89mm，不同規(guī)格不同型號的鉆機，有不同的孔徑，各種爆破參數(shù)也相應(yīng)地做適當調(diào)整。
(2)、淺孔爆破參數(shù)
參數(shù) 淺孔排炮
最小抵抗線w W=（25-30）d，d為炮眼直徑
間距a a=（1.0-1.2）w
排距b b=a
單耗k k=0.3㎏/m3
孔深l l=（1.0-3.0）m
單孔藥量q Q=kabl=（0.43-1.30）㎏
布孔方式 梅花形布孔
裝藥結(jié)構(gòu) 耦合裝藥
起爆方式 延時分段起爆每5個炮孔同時起爆
堵塞長度 超過1/3孔深
(3)、光面爆破參數(shù)
根據(jù)山體高差和設(shè)計要求，本工程光面爆破臺階高度為8米和10.5米，設(shè)計坡比主要為1:1和1:0.4；鉆孔深度為約11.3米，爆破方式采用導爆索起爆微差爆破，鉆孔設(shè)備采用以支架式潛孔鉆機為主，自行式液壓鉆機為為輔。
①施工順序：
依據(jù)設(shè)計提供的工程地質(zhì)條件，結(jié)合本標段的總體安排，本爆區(qū)的光面爆破施工順序采用全斷面爆破開挖，為有效地實現(xiàn)光面爆破，保證爆破的質(zhì)量，在鄰接光爆層的主爆孔與光爆孔均勻布置在兩條平行線上，鄰接光爆層的主爆孔與其它主爆孔的孔間區(qū)減少一半，裝藥量相應(yīng)減少一半。
②光爆層的厚度W：
光爆層就是指周邊炮孔與最外層主爆孔之間的一圈巖石層，光爆層的厚度就是周邊孔（光爆孔）的最小抵抗線，本次施工采用的鉆機鉆孔直徑為89mm，根據(jù)現(xiàn)場的地質(zhì)條件、全斷面開挖和以前施工經(jīng)驗以及國外最常用的經(jīng)驗數(shù)據(jù)，光爆層的厚度取1.9米，即W=1.9m；
③孔距A——周邊孔（光爆孔）的間距
光爆層的厚度W與周邊孔（光爆孔）的間距A有著密切的關(guān)系，兩者的比值稱為周邊孔（光爆孔）的密集系數(shù)，即M=A/W，根據(jù)以前爆破施工經(jīng)驗和我國使用的炸藥情況，參照國內(nèi)外經(jīng)驗，M=0.6～0.8，本工程取M=0.6，則孔距A=1.1m;
④孔距系數(shù)N——孔距A與孔徑D之間的比值
N=A/D=12.8
根據(jù)以前爆破施工經(jīng)驗和我國使用的炸藥情況，參照國內(nèi)外經(jīng)驗，N=12～16；
⑤裝藥集中度q（kg/m）：
裝藥集中度q指的是整個炮孔的平均單位長度裝藥量，即炮孔的總裝藥量除以整個炮孔長度（包括堵塞段）的商，根據(jù)以前施工經(jīng)驗以及國外最常用的經(jīng)驗數(shù)據(jù),裝藥集中度q=0.45kg/m；
⑥單位用藥量c(kg/m3)：
依據(jù)公式c=q/(W×A)計算，c=0.21kg/ m3
根據(jù)以前爆破施工經(jīng)驗和我國使用的炸藥情況，參照國內(nèi)外經(jīng)驗，c=0.1～0.3 kg/ m3；
3. 起爆方法與起爆網(wǎng)路
根據(jù)本工程的特點，該爆破網(wǎng)絡(luò)設(shè)計采用非電爆破網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接，孔內(nèi)采用非電導爆管延期雷管，采用“并串并”網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接。
(1)、孔外起爆網(wǎng)路
為保證起爆網(wǎng)絡(luò)的可靠性，孔外采用兩套獨立系統(tǒng)的非電爆破網(wǎng)絡(luò)，依據(jù)爆區(qū)的周邊環(huán)境，確定單響齊爆藥量是控制爆破振動的重要手段，具體如下圖：
說明：
1． 孔內(nèi)裝10段非電毫秒雷管。
2． 3段非電毫秒雷管。
3． 5段非電毫秒雷管
(2)、孔內(nèi)起爆網(wǎng)路
為保證孔內(nèi)起爆網(wǎng)路的可靠性，孔內(nèi)接導非電爆管雷管兩發(fā)，做好爆破網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接，做到不漏接，不接錯，是控制深孔爆破不產(chǎn)生啞炮的重要方法之一，具體見下圖：
（3）、起爆次序設(shè)計
根據(jù)本工程特點，采用“V”形微差起爆技術(shù)，兩側(cè)對稱起爆，加強巖石的碰撞和擠壓，以獲得較好的破碎質(zhì)量，同時減少爆堆寬度，降低地震效應(yīng)。具體見下圖：
（4）、深孔爆破裝藥和堵塞
為確保本工程爆破安全，設(shè)計好堵塞長度和做好堵塞工作，保證堵塞質(zhì)量是控制飛石和沖孔的重要方法之一。
注：H——爆破高度，m； a——炮孔間距，m；
L——炮孔裝藥長度，m； L2——炮孔堵塞長度，m；
L1——炮孔超深深度，m。
（5）、深孔爆破炮孔的布置
根據(jù)爆破山體的實際情況和設(shè)計的施工斷面圖，結(jié)合設(shè)計的孔網(wǎng)參數(shù)、角度和炸藥單耗值，核算每孔的最小抵抗線布置炮孔，也是控制爆破飛石的的基本措施。
說明：a——孔距；b——排距
4、爆破安全距離計算及安全措施
（1）、爆破振動計算：
炸藥在巖石介質(zhì)中爆炸，其釋放了一部分能量以波動形式沿地面?zhèn)鞑�，形成了爆破的地震效�?yīng)，根據(jù)《爆破安全規(guī)程》GB6722-2003中對地面建筑物的安全要求，主要是控制被保護建筑物所在地質(zhì)點峰值振動速度和主振頻率，建筑物所在地質(zhì)點峰值振動速度計算公式如下：
V =K×(Q1/3/R)α(cm/s)
式中：R—爆破地震安全距離(m)
Q—炸藥量(kg)，齊發(fā)爆破取總炸藥量，微差爆破或毫秒爆破取最大一段藥量。
V—振動安全允許速度，按國家標準為V=2～3(cm/s)
K、α與爆破地形、地質(zhì)條件有關(guān)的系數(shù)或衰減指數(shù)，本礦區(qū)取值K=150，α=1.8
地震波的控制，根據(jù)以往的爆破施工經(jīng)驗主要以最大單響藥量來控制，震動安全控制按國家標準規(guī)定的安全震動速度2～3cm/s。在實際施工中，最大單響藥量將控制在安全范圍之內(nèi)。
（2） 、個別飛石距離計算：
根據(jù)深孔爆破飛石距離R計算式：
R=20n2×W×K
式中：n—最大段藥量爆破作用指數(shù) n=0.75
W—最小抵抗線 W=2.5m
K—系數(shù) 取1.0～1.2
計算得出本次爆破個別飛石最大距離Rmax=34m。但在爆破作業(yè)警戒時，必須嚴格按照國家《爆破安全規(guī)程》中的警戒要求，起爆的正面方向不小于200米，側(cè)面方向不小于150米。
為確保本礦區(qū)在爆破施工過程中，不因飛石造成危害，必須做好如下幾點：
⑴、做好每個炮孔的最小抵抗線的測量工作，特別是前排的最小抵抗線，確保都基本在設(shè)計的同一標準內(nèi)；
⑵、做好每次爆破的炮孔堵塞工作，特別是下雨天或孔內(nèi)有水的情況下，確保堵塞長度和堵塞質(zhì)量；
⑶、做好每次爆破的網(wǎng)路聯(lián)結(jié)和檢查工作，安排處理好炮孔的先后起爆順序。
（3）、爆破空氣沖擊波：
本工程爆破施工過程中所產(chǎn)生的空氣沖擊波的影響范圍是極小的，可以忽略不計。
（4）、安全措施：
⑴土石方開挖爆破，必須按國家《爆破安全規(guī)程》及《浙江省民用爆破物品管理實施細則》執(zhí)行，設(shè)立爆破安全小組，負責爆破作業(yè)安全工作。
⑵爆破作業(yè)必須統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一布置。
⑶火工品由專人保管，專人負責領(lǐng)取，當天沒有用完的火工品必須入庫。
⑷進入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，否則一律不準進入施工現(xiàn)場。
⑸對在坡度較陡或危險的工作面進行鉆孔裝藥或危巖的處理等作業(yè)時，必須采取相應(yīng)的安全措施，以保證工作人員的安全。
⑹爆破作業(yè)不準在夜間、暴雨天、大霧天進行，同一爆區(qū)爆破作業(yè)不準邊鉆孔、邊裝藥聯(lián)網(wǎng)作業(yè)。
⑺爆破時，在爆破安全區(qū)外設(shè)置警戒人員，以防飛石傷到過往行人和車輛。
⑻爆破前，必須由爆破專職技術(shù)人員對使用引爆器材進行檢查，不合格材料不得使用。
⑼起爆時，經(jīng)爆破專職人員對爆破現(xiàn)場檢查，確認無拒爆、盲炮現(xiàn)象時，方可解除警戒。
⑽為防止爆破產(chǎn)生的個別飛石，將在沿老的西山西路施工場地一側(cè)，搭建彩鋼板防護架。
第四章 爆破拆除的主要施工方法、難點及具體防護措施
一、爆破拆除的主要施工方法
石方爆破采用爆破方法有：淺孔爆破、深孔爆破、硐室爆破。根據(jù)我公司以往的施工經(jīng)驗，及本工程特點和現(xiàn)場實地了解情況，如果采用硐室爆破，雖然一次性爆破方量較多，但工程不連續(xù)，大塊率高，質(zhì)量差、安全風險大，且不利邊坡穩(wěn)定,故不適合本工程；若采用藥壺爆破，則爆破產(chǎn)量低，施工干擾大，安全問題突出，無法滿足本工程施工要求。經(jīng)過反復論證，擬選用深孔微差爆破為主，手風鉆鉆孔爆破為輔的施工方案，上述問題均可合理解決，但在工作面施工順序上和爆破規(guī)模上應(yīng)引起高度重視，特別要結(jié)合工期緊的特點來考慮，避免施工干擾。
本工程依據(jù)路基設(shè)計要求和邊坡設(shè)計圖紙，在山體爆破開挖部分，采用深孔爆破方法，自上而下分層開挖，分層高程為：23.00米和15.00米，確保邊坡達到設(shè)計要求；在管溝、豎井等需爆破開挖處，采用淺孔爆破方法；爆破產(chǎn)生的大塊二次解小，因周邊環(huán)境復雜，將采用鎬頭機機械解小。
1、深孔爆破的施工要求
⑴．修筑鉆孔作業(yè)平臺
在待爆破山體上修筑上山便道和作業(yè)平臺，保證鉆機在平臺上移動自由和按設(shè)計進行放樣、鉆孔。
⑵．布孔操作和孔位確定
孔位應(yīng)根據(jù)設(shè)計由技術(shù)人員進行布孔、測量、放樣，按技術(shù)交底由現(xiàn)場施工員安排鉆孔，具體要求準、正、平、直、齊。
⑶．鉆孔檢查和孔內(nèi)排水
鉆孔時由于意外原因較多，極易導致孔眼被堵而報廢，因此必須進行檢查和堵孔處理工作、防滲水，孔內(nèi)積水在檢查前清除，采取排水措施。
⑷．裝藥結(jié)構(gòu)
本工程采用分段裝藥，在鉆孔中把炸藥分成數(shù)段，使炸藥的爆炸能量在巖石中均勻分布，減少孔口不裝藥部分長度，降低大塊率，間隔裝藥中間不裝藥部分，一般采取砂、巖粉堵塞，只需倒入即可。
裝藥方法：本工程采用手工裝藥，在裝入炸藥時要注意結(jié)塊，防止結(jié)塊堵塞炮孔，裝藥要慢速向孔內(nèi)傾倒，以利用重力增加孔底的裝藥密度，起爆炸藥和雷管放在孔底和炮孔中間。
堵塞：堵塞材料使用粘土或砂加粘土，嚴禁用石塊堵塞，為保證堵塞質(zhì)量，每填入0.3米時用木棍或竹竿搗固密實。
2、爆破效果反饋及分析
巖體第一次爆破后，經(jīng)一步步的嚴格操作（見爆破工藝流程圖），反饋到工程技術(shù)組，現(xiàn)場觀察爆破后的粒徑效果和邊坡穩(wěn)定效果，在達不到設(shè)計要求的粒徑控制后，根據(jù)施工經(jīng)驗，觀察巖石的結(jié)構(gòu)、構(gòu)造，可調(diào)整網(wǎng)絡(luò)參數(shù)的孔距和排距以及單孔裝藥量，對爆破效果的分析，確定最佳的爆破方案。
地形地質(zhì)復測
爆破設(shè)計
現(xiàn)場布孔放樣
鉆孔作業(yè)
炮孔檢查驗收 反 饋
裝藥堵塞
網(wǎng)絡(luò)的聯(lián)接
警戒檢查
起 爆
爆后檢查
二．爆破拆除施工難點分析
本工程具有環(huán)境復雜，工期緊，施工質(zhì)量要求高，開挖難度較大等特點。因此在具體施工中，要著重考慮以下幾個問題，以達到最優(yōu)的方案要求，如期完成本工程。
1.爆破作業(yè)環(huán)境復雜，因爆破作業(yè)引發(fā)的擾民和民擾問題；
2.爆破作業(yè)面的循環(huán)作業(yè)問題，避免施工干擾。
3.爆破方案如何滿足質(zhì)量與安全的要求。
4.如何滿足工期的要求。
5.爆破方案如何采用先進科學技術(shù)，便于集中管理，獲得較好的經(jīng)濟效果。
三．具體防護措施
1、針對因爆破作業(yè)引發(fā)的擾民和民擾問題，我們在爆破設(shè)計上，嚴格執(zhí)行《爆破安全規(guī)程》GB6722-2003，嚴格控制單響最大藥量來控制爆破振動，同時，建設(shè)單位也可委托有振動檢測資質(zhì)單位來進行爆破振動測試；
2、為防止爆破產(chǎn)生的飛石造成危害，我們在爆破設(shè)計上，根據(jù)環(huán)境確定爆破的主爆破方向，嚴格控制炸藥單耗，嚴格執(zhí)行整個爆破循環(huán)作業(yè)流程，檢測好每個炮孔的最小抵抗線（特別是周邊孔）的大小和方向，同時，在沿老的西山西路施工場地一側(cè)，搭建彩鋼板防護架，作為遠體防護措施，在離住宅樓較近的爆破點，還將采用彩鋼板和防護網(wǎng)結(jié)合的近體防護措施。
3、前期沿山坡修筑“之”型上山施工便道，修平緩一些，有利于鉆機及運輸車輛的通行，也有利于分臺階開采，加快出料速度，火工品也可有此路運至施工現(xiàn)場，減少二次倒駁，確�；鸸て钒踩�
4、優(yōu)化爆破參數(shù)，改善爆破效果，減少二次破碎，以滿足機械裝運的要求。
本項目工期較緊，環(huán)境復雜，為確保本項目的工期目標，本投標人將采取如下措施：
⑴．為加快本工程的施工進度，按期完成工程任務(wù)，中標后本承包人將做到三快，即：進場快，安家快，開工快。
⑵．由于開山爆破審批程序較為復雜、嚴謹，本申請人擬在爆破審批程序的過程中，先用挖掘機修筑上山施工便道，以利潛孔鉆機上山作業(yè)，爭取時間加快進度。
⑶．本承包人重點將抓質(zhì)量、抓安全、保進度、力爭不出現(xiàn)任何大的安全與質(zhì)量事故，以保證工程的順利進展。
⑷．精心編制可行性施工組織設(shè)計，實行動態(tài)網(wǎng)絡(luò)管理，及時調(diào)整各項工程的計劃進度及勞力、材料、機械確保工程如期完工。
⑸．增大設(shè)備投入，優(yōu)化機械設(shè)備的組合,利用本承包人的設(shè)備優(yōu)勢，提高機械化作業(yè)程度，采用兩班或三班倒作業(yè)，保證機械設(shè)備完好率，提高設(shè)備利用率，確保工期。在施工過程中，根據(jù)施工實際情況，調(diào)整設(shè)備投入和配備，以更好滿足工程進度要求。
⑹．在資金上保證項目部工程施工需要。
如果本投標人中標，我們將投入足夠的資金進行前期準備工作。首先，在業(yè)主支付工程款前，由公司財務(wù)下?lián)苜Y金，以保證施工前期準備工作充分及開工后即能順利開展工作。
在施工過程中，做到�？顚Ｓ茫椖坎抠Y金不外移，而且在正常支付情況下，如工程資金周轉(zhuǎn)發(fā)生困難時，本投標人還將會及時投入滿足工程正常需要的資金，用于購買施工用原材料及其他周轉(zhuǎn)資金。
另外，在施工過程中，如需要，本投標人將及時投入資金添置精良設(shè)備，以確保工程施工進度或提高工程質(zhì)量。
⑺．爆破采用防水乳化炸藥，以保證雨季期間正常爆破施工，確保工程質(zhì)量、安全、進度計劃。
⑻．編制嚴密的施工組織設(shè)計及工程進度計劃，優(yōu)化施工技術(shù)方案，按網(wǎng)絡(luò)技術(shù)進行施工管理，緊緊抓住關(guān)鍵工序和關(guān)鍵路線。
⑼．做好材料、機械、設(shè)備隊伍的各項保障工作，它們是完成工期的物質(zhì)保證；同時狠抓施工管理，做到文明、科學、安全施工，這是保證工期的軟件措施。
⑽．根據(jù)施工總進度計劃及施工控制點，下達日計劃、旬施工進度計劃、月施工進度計劃，以日進度保旬進度，以旬進度保月進度，一旦發(fā)現(xiàn)滯后現(xiàn)象，及時、果斷地采取彌補措施。
⑾．加強施工生產(chǎn)調(diào)度，合理的安排各項目、各工種、各工序，排除一切干擾，合理安排機械設(shè)備、施工材料、人力，最大限度地發(fā)揮各職能部門的作用。
⑿．積極開展勞動競賽，挖掘施工人員內(nèi)部潛力，高效完成自己的工作。
⒀．通過教育、學習，以提高工人的技術(shù)及操作水平，進而加快工程進度，確保工期。
⒁．按照進度計劃，合理利用人工。
1．主要設(shè)備清單
序號 機械或設(shè)備名稱 規(guī)格型號 數(shù)量（臺） 備 注
1 潛孔鉆機 ROC742型等 5
2 空壓機 2.5m3/h 6
3 鑿巖機 ZY24型 6
4 起爆器 臺套 2
5 測震儀 臺套 1
6 挖掘機 PC200PC300 85
7 裝載機 ZLM50 1
8 推土機 D140D85 3
9 自卸汽車 10t-15t 40
10 生活用車 2
11 柴油發(fā)電機組 30GF99 1
12 全站儀、水平儀 各1臺套
2．主要材料消耗表
項目 柴油 起爆器材 炸藥
非電雷管 火雷管 導爆索 導爆管 抗水乳化 銨油
總消耗量 20t 2000發(fā) 1000發(fā) 1000m 2000m 15t 35t
備注：具體采購根據(jù)施工進度而定，到時再與公安、化輕公司協(xié)商。
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