攪拌樁施工參數(shù)包括:水灰比、提升速度、單位米水泥用量或水泥摻入比、注漿(噴漿)壓力和流量、噴攪次數(shù)等。存在的問題:
(1)目前各家設(shè)計(jì)單位對攪拌樁的施工參數(shù)限制不統(tǒng)一,而施工參數(shù)直接影響施工單位攪拌樁施工的效率和質(zhì)量,某些參數(shù)甚至對工期影響較大(如提升速度)、某些參數(shù)對工程造價(jià)影響較大(如水泥用量、水灰比、噴攪次數(shù)等),因此合理的施工參數(shù)究竟該如何取值得探討;
(2)上述幾個(gè)施工參數(shù)并非完全獨(dú)立,如固定的提升速度、水灰比和噴漿壓力或流量完全能確定處單位米水泥用量,如果設(shè)計(jì)單位對上述參數(shù)全部進(jìn)行了限制,則很可能造成參數(shù)前后不匹配,如施工單位在恒定的提升速度、水灰比和噴漿壓力下,單位米水泥用量可能遠(yuǎn)超設(shè)計(jì)單位米水泥量,造成預(yù)算、造價(jià)的糾紛;
Ⅱ、關(guān)于規(guī)范的要求和理解
(1) 目前多數(shù)相關(guān)規(guī)范都首要強(qiáng)調(diào)“施工前要進(jìn)行試樁”以確定攪拌樁施工工藝參數(shù),可見施工工藝參數(shù)是個(gè)經(jīng)驗(yàn)型極強(qiáng)的數(shù)值,不能一概而論,因此不能偏信某個(gè)設(shè)計(jì)案例。
(2)《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 JGJ79-2002》中約定了水泥參量宜為12%-20%,水灰比選用0.45-0.55,提升速度V的估算公式;《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程 JGJ120-99》中約定了水泥參量宜為15%-18%;《深圳市基坑支護(hù)工程技術(shù)規(guī)范(SJG 05-2011)》中明確:(重力式擋墻)水泥摻入比可取18%-22%,且不應(yīng)小于15%;提升速度不應(yīng)大于0.8m/min;(止水帷幕)水泥摻入量宜取15%-20%。規(guī)范均未限制注漿壓力等,因此設(shè)計(jì)要求上如無特殊考慮無需限制注漿壓力參數(shù),以免引起前后參數(shù)不匹配,以及限制施工單位的操作工藝。同時(shí)恒定水灰比、提升速度、噴攪次數(shù)的話,水泥用量基本取決于注漿壓力或注漿排量,因此無需限制該參數(shù)。
Ⅲ、結(jié)論與建議
(1)根據(jù)規(guī)范要求和考慮到場地地質(zhì)情況的特殊性,應(yīng)務(wù)必強(qiáng)調(diào)試樁工作的必要性,強(qiáng)調(diào)以試樁工藝來最終綜合確定攪拌樁施工工藝參數(shù);
(2)考慮到試樁工作的施工可操作性和規(guī)范要求,參考常規(guī)施工工藝做法,建議設(shè)計(jì)說明中攪拌樁工藝參數(shù)在強(qiáng)調(diào)試樁工藝條件下做如下限制:水泥參量取中間值不小于15%,即550直徑樁取60kg/m;水灰比取0.45~0.55,綜合考慮到施工效率和施工質(zhì)量建議提升速度取不大于0.8m/min,并為保證攪拌均勻需采用四噴四攪工藝。不再限制注漿壓力等其他工藝參數(shù)。
(3)所有工藝參數(shù)最終是為了保證成樁效果和質(zhì)量,因此最終的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是驗(yàn)收檢測和止水效果、承載力等功能的實(shí)現(xiàn),因此在實(shí)現(xiàn)攪拌樁功能的要求下,所有攪拌樁參數(shù)并非一成不變,不能迷信規(guī)范或其它設(shè)計(jì)院的數(shù)據(jù)。