施工組織設(shè)計(jì)樣本（房建工程）
編 制 說(shuō) 明本施工組織設(shè)計(jì)根據(jù)工程設(shè)計(jì)出圖情況，建設(shè)單位對(duì)本工程要求和我司綜合實(shí)力進(jìn)行編制；其它未在圖紙范圍內(nèi)內(nèi)容和設(shè)計(jì)修改另做說(shuō)明。
編 制 依 據(jù)
1、Xx設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的xx工程施工圖（建施、結(jié)施、水施、電施）
2、 施工合同書
3、 圖紙會(huì)審
4、《混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204－92
5、《磚石工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ203－83；
6、《屋面工程技術(shù)規(guī)范》JGJ73－91
7、《建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50209－95
8、《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ73－91
9、《建筑安全技術(shù)規(guī)程》
10、《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ242－82
11、《建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ303－88
12、《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ301－88
13、其它現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范；
14、我司現(xiàn)有經(jīng)濟(jì)、技術(shù)綜合實(shí)力情況。
第一章 工程概況
一、有關(guān)單位：
建設(shè)單位：
設(shè)計(jì)單位：
施工單位：
監(jiān)理單位：
二、 工程地理位置：
三、設(shè)計(jì)概況
大酒店是一幢集娛樂(lè)、餐飲、住宿為一體的多功能綜合樓，該樓
平面形狀呈“┐”字形，是大酒店的主要工程，該建筑總建筑面積7072 m2，主體8層，總高為35.8m，防火等級(jí)為二級(jí)。
四、結(jié)構(gòu)概況
1） 結(jié)構(gòu)體系
本工程為框架－剪力墻結(jié)構(gòu)，框架抗震等級(jí)為一級(jí)，剪力墻抗震等級(jí)
為一級(jí)；
2） 抗震設(shè)防
設(shè)防烈度為9度；
3） 結(jié)構(gòu)安全等級(jí)
結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)。
五、具體詳工程概況一覽表
建設(shè)單位 工程名稱
設(shè)計(jì)單位 司 使用功能 餐飲、娛樂(lè)、住宿
建筑及結(jié)構(gòu)特征
建筑面積7072平方米 總 高35.8m
層 數(shù)8層 外裝飾 外墻面磚、石材
層 高 底層4.8m、二層3.3m、三層~七層3.0m、8層3.3m內(nèi)裝飾 花崗巖地面，防滑地面磚水泥豆石樓地面，大理石或石材飾面，輕鋼龍骨金屬扣板吊頂?shù)?/strong>
結(jié)構(gòu)類型 框架－剪力墻結(jié)構(gòu)
設(shè)防烈度9度
砌 體 普通磚、粘土空心磚、加氣砼砌塊 水、電訊 生活給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)、消防給水系統(tǒng)、消防控制、配電照明、CATV系統(tǒng)、電話通訊、消防及背景音樂(lè)系統(tǒng)
第二章 施工條件
一、該工程緊靠xx，施工場(chǎng)地較寬。
二、根據(jù)xx地區(qū)的地理位置，該地區(qū)交通不便利，建筑物質(zhì)不完全，需在內(nèi)地購(gòu)買。
三、氣候條件較差，冬雨施工較多。
四、“三通一平”條件基本具備。
五、該工程項(xiàng)目開(kāi)工所需的各項(xiàng)許可證及相關(guān)文件準(zhǔn)備齊全。
六、根據(jù)本公司經(jīng)濟(jì)、技術(shù)、資金等實(shí)力和該工程的建設(shè)要求，人員、物質(zhì)、設(shè)備均能滿足施工需要，可隨時(shí)進(jìn)場(chǎng)施工。
第三章 施 工 方 案
第一節(jié) 基礎(chǔ)及主體施工方案
一、 基礎(chǔ)及主體工程概況
該工程設(shè)計(jì)±00標(biāo)高相對(duì)絕對(duì)標(biāo)高2801.458米，為全現(xiàn)澆框架剪力墻結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)63.60m、寬31.14m，建筑面積為7072m2，建筑物總高度35.8m，底層4.8m、二層3.3m、3~7層3m、第八層3.3m。
②~③軸，⑥~⑦軸各設(shè)樓梯一座，④~⑤軸之間設(shè)兩臺(tái)上海三菱GP5－11－15型電梯，速度為1.5m/s，
基礎(chǔ)采用獨(dú)立基礎(chǔ)，獨(dú)立基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁砼強(qiáng)度等級(jí)采用I級(jí)，獨(dú)立基礎(chǔ)的持力層為稍密卵石層，持力層的承載力標(biāo)準(zhǔn)值fk≥250Kpa，基礎(chǔ)嵌入持力層的深度≥1m，獨(dú)立基礎(chǔ)底受力鋼筋的混凝土凈保護(hù)層厚度為50mm，基礎(chǔ)梁縱向受力鋼筋的混凝土凈保護(hù)層厚度為35mm。
基礎(chǔ)埋深：除電梯井基礎(chǔ)埋深3.8m以外，其余均為3.5m。
柱砼強(qiáng)度等級(jí)：標(biāo)高-0.035~11.065 C35
標(biāo)高11.065~23.065 C30
標(biāo)高23.065~30.665 C25
梁砼強(qiáng)度等級(jí)：2層梁砼C35
3、4層梁砼C35
5至8層砼C30
8層以上C25
現(xiàn)澆板砼強(qiáng)度等級(jí)：1~3層為C35
4~8層為C30
8層以上C20
二、 基礎(chǔ)及主體工程施工方案編制依據(jù)
1、 xx主樓工程施工圖紙。
2、《混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204－92
3、《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164－92
4、《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107－87
5、《磚石工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ203－83
6、《屋面工程技術(shù)規(guī)范》JGJ73－91
7、《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ301－88
8、初步確定的基礎(chǔ)持力層為稍密卵石層，其承載力標(biāo)準(zhǔn)值為250Kpa。
9、現(xiàn)行國(guó)家及四川省有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范
三、基礎(chǔ)及主體工程施工流水段的劃分
1、 根據(jù)本工程特點(diǎn)，建設(shè)單位對(duì)該工程工期要求及建筑物整體性出
發(fā)，不留施工垂直流水段。
2、水平施工縫留設(shè)，根據(jù)本工程的特點(diǎn)，柱截面形狀為矩形，截面尺寸大，鋼筋用量較多，鋼筋之間空隙較小，梁、柱、板一次性澆筑困難，為保證工程質(zhì)量，每層設(shè)置兩道水平施工縫，第一道設(shè)在柱內(nèi)距離梁下口10cm處，第二道設(shè)在板面。
四、主體軸線、標(biāo)高、垂直度的控制方案
在施工中，對(duì)主體軸線、標(biāo)高、垂直度控制做以下安排：
軸線、垂直度：軸線由專職放線員根據(jù)建設(shè)單位提供的紅線圖，總平面圖將各軸線用經(jīng)緯儀引至施工場(chǎng)地中，建立控制網(wǎng)以控制精度，各層軸線控制均采用鉛錘翻引，施工中從下至上，由底層向上彈出各柱外側(cè)軸線做為上層軸線控制線，相互檢核；垂直度采用鉛錘鋼尺進(jìn)行檢核和控制。
標(biāo)高：根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)將該水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)至場(chǎng)中固定位置做施工用引測(cè)點(diǎn)，做為本工程的標(biāo)高控制點(diǎn)�；A(chǔ)施工時(shí)以本工程的標(biāo)高控制點(diǎn)作為施工控制點(diǎn)，主樓施工時(shí)，在架管上測(cè)出＋1．000控制線，并用紅油漆標(biāo)出，梁底模、起拱高度、柱高、板底標(biāo)高均由該控制線控制；砼澆筑模板拆除后，在柱身彈出＋1．000控制線，以此控制各層砌體施工，層高用50m鋼尺翻引；主體完工后用精密儀器，測(cè)出工程總高差。
五、基礎(chǔ)工程施工方案
因地勘報(bào)告未出，設(shè)計(jì)初步確定基礎(chǔ)持力層為稍密卵石層，其承載力標(biāo)準(zhǔn)值為250Kpa。為保證建筑物的安全，建設(shè)單位于施工前補(bǔ)鉆，提供正式的地質(zhì)勘察報(bào)告。經(jīng)設(shè)計(jì)人員校核基礎(chǔ)埋深和承載力均無(wú)誤后由設(shè)計(jì)單位出具變更通知并簽章后施工，如需降水則根據(jù)實(shí)際情況作降水方案；現(xiàn)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙編寫基礎(chǔ)工程施工方案。
（一）、基礎(chǔ)工程施工順序
土方開(kāi)挖→墊層C10砼澆筑→承臺(tái)支模、扎筋、澆筑砼→基礎(chǔ)梁支模、扎筋、澆筑砼→土方回填
（二）、土方開(kāi)挖施工方案
定位放線確定基礎(chǔ)開(kāi)挖尺寸后進(jìn)行土方開(kāi)挖。土方采用機(jī)械整體大開(kāi)
挖，自卸式裝卸車運(yùn)輸棄置于建設(shè)單位指定的堆場(chǎng)。
1、基礎(chǔ)開(kāi)挖尺寸：
按設(shè)計(jì)基礎(chǔ)砼墊層尺寸，并周邊預(yù)留300mm作施工操作面開(kāi)挖基礎(chǔ)。
2、基礎(chǔ)開(kāi)挖放坡：
因無(wú)詳細(xì)地勘資料。故按較為惡劣的情況考慮，土方開(kāi)挖按1：0．75
放坡，正式地勘資料出來(lái)后作適當(dāng)調(diào)整。
3、開(kāi)挖順序：因工程工期緊，土方開(kāi)挖時(shí)間較短，故采取雙向同時(shí)開(kāi)
挖，土方分別集中集放于兩側(cè)空地。
施工注意事項(xiàng)：
4、土方開(kāi)挖隨挖隨運(yùn)，軸線及整個(gè)基礎(chǔ)基坑外0.8m范圍內(nèi)不堆土
防止遇水垮塌；
5、土方開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高20~30cm時(shí)復(fù)核開(kāi)挖位置，確定其正確后
繼續(xù)開(kāi)挖至墊層頂標(biāo)高時(shí)及時(shí)會(huì)同建設(shè)、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)部門驗(yàn)槽；簽字認(rèn)定后及時(shí)澆筑墊層砼封閉；做到隨挖隨檢，隨驗(yàn)隨澆，避免雨水、地表水浸泡土質(zhì)發(fā)生變化；
6、土方開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，及時(shí)澆筑砼墊層，并在基坑一邊角設(shè)
300×300×300（凈空尺寸）的集水坑，集水坑周邊采用120厚MU10紅磚，M5水泥砂漿砌筑護(hù)邊，基礎(chǔ)施工期間水坑設(shè)一臺(tái)一寸水泵排地表水。
（三）、基礎(chǔ)C10墊層砼施工方案
基礎(chǔ)承臺(tái)及聯(lián)系梁墊層隨挖隨澆，采用JDY350攪拌機(jī)攪拌，插入式
動(dòng)棒振搗，澆筑前做好各施工準(zhǔn)備，材料準(zhǔn)備；運(yùn)輸采用人工手推車運(yùn)輸；墊層模板采用10cm寬木模關(guān)注，φ8鋼筋L＝60cm打入土中固定模板。
（四）、基礎(chǔ)模板施工方案
①、 基礎(chǔ)模板采用組合鋼模板并盡量使用大規(guī)格鋼模板施工，局部梁
與承臺(tái)連接處采用木模板關(guān)注，模板配制根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)不同基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)尺寸，選定相應(yīng)不同規(guī)格、模數(shù)的鋼模；局部采用5cm厚木模，以確保基礎(chǔ)外觀尺寸；基礎(chǔ)上部預(yù)留柱采用鋼管箍固定；
②、模板的安裝順序：豎直方向由下至上，水平方向由兩端向中間進(jìn)行；
③、為保證模板的剛度及強(qiáng)度，模板背楞采用φ48鋼管腳手管支撐，
φ12鉤頭螺栓固定；具體支撐詳模板支撐體系圖；
④、地梁模板同基礎(chǔ)承臺(tái)模板同時(shí)關(guān)注，地梁模板采用鋼模，支撐采用φ48鋼管支撐。
⑤、模板施工細(xì)部處理按以下方式進(jìn)行：
a、基礎(chǔ)承臺(tái)轉(zhuǎn)角處設(shè)連結(jié)角模、陽(yáng)角轉(zhuǎn)角模，以保證模板支撐系統(tǒng)的整體性和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)截面尺寸；
b、模板之間短邊連結(jié)處U形卡不低于兩扣（在頂角呈現(xiàn)外八字形卡牢），長(zhǎng)邊U型卡連結(jié)間距不大于300；
c、模板與砼接觸面在支模前均打掃干凈、滿刷隔離劑；
d、為保證構(gòu)件棱角完整，在砼澆筑完畢后第二天拆模；
e、模板安裝檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)
按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204－92進(jìn)行評(píng)定，達(dá)到
優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。
（五）、基礎(chǔ)鋼筋施工方案
①、鋼筋材料購(gòu)置及材料檢驗(yàn)
鋼筋質(zhì)量是保證全現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)質(zhì)量的重要材料之一；為保證工程質(zhì)
量，每批鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)出具鋼材材質(zhì)證明及檢驗(yàn)合格證，并隨機(jī)按規(guī)范要求抽樣檢驗(yàn)合格后使用；
②、鋼筋加工方案
a、 鋼筋加工工藝流程
材質(zhì)復(fù)驗(yàn)及焊接試驗(yàn)→配料→調(diào)直→除銹→斷料→對(duì)焊→彎曲成型→
成品堆放
b、 鋼筋配料前由放樣員放樣，配料工長(zhǎng)認(rèn)真閱讀圖紙、標(biāo)準(zhǔn)圖集、
圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)變更、施工方案、規(guī)范等后核對(duì)放樣圖，認(rèn)定放樣圖鋼筋尺寸無(wú)誤后下達(dá)配料令，由配料員在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋車間內(nèi)完成配料；鋼筋加工后的形狀尺寸，規(guī)格、搭接、錨固等符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，鋼筋表面潔凈無(wú)損傷、無(wú)油漬和鐵銹、漆漬等；
c、 鋼筋調(diào)直：采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，I級(jí)鋼筋冷拉率不大于4%，
II、III級(jí)鋼筋冷拉率不大1％；
d、 鋼筋斷料采用鋼筋切斷機(jī)，斷料前檢查鋼筋配料無(wú)誤后進(jìn)行斷料，
斷料時(shí)按配料嚴(yán)格進(jìn)行；
彎曲角度30 45 60 90 135
調(diào)整值0.35d 0.5d 0.85d 2.0d 2.5d
e、 鋼筋焊接：
調(diào)伸長(zhǎng)度的選擇：I級(jí)鋼筋＝0.75~1.2d
II級(jí)鋼筋＝1.0~1.5d(直徑小的鋼筋取大值)
閃光留量取值連續(xù)閃光焊為兩鋼筋切斷時(shí)嚴(yán)重壓傷部分之和。另加8mm預(yù)熱閃光焊為8~10mm。
預(yù)熱閃光焊預(yù)熱留量為4~7mm，預(yù)熱頻率適當(dāng)。
L、閃光對(duì)焊注意事項(xiàng)
①、對(duì)焊操作由持證上崗操作熟練工人專職操作；
②、對(duì)焊前，清除鋼筋端部1.5m范圍內(nèi)鐵銹、污物，避免在夾具和鋼筋間接觸不良引起打火，另外對(duì)端部有彎曲的鋼筋，予以調(diào)直或切除；
③、當(dāng)調(diào)換焊工或換焊接鋼筋規(guī)格和品種時(shí)，先作對(duì)焊試件（不小于2件）進(jìn)行冷彎試驗(yàn)，合格后正式成批焊接；
④、焊接完畢后，待接頭由白色變?yōu)楹谏笏蓨A具，平穩(wěn)取出鋼筋避免過(guò)熱引起接頭彎曲。
⑤、鋼筋的運(yùn)輸
成品鋼筋在地面采用平板車及人工相結(jié)合的運(yùn)輸方式，垂直運(yùn)輸依靠塔吊進(jìn)行。
⑥、鋼筋的安裝
基礎(chǔ)底板鋼筋采用人工綁扎的方式安裝；基礎(chǔ)底板鋼筋網(wǎng)四周兩行鋼
筋交叉點(diǎn)每點(diǎn)綁扎，中間部位間隔交錯(cuò)綁扎，相鄰綁扎點(diǎn)鐵絲扣成八字型，以免網(wǎng)片因順?lè)褰壴冃�；柱插�?ldquo;L”形腳放在鋼筋網(wǎng)片上，電焊點(diǎn)牢；承臺(tái)口柱插筋用扎絲在鋼管箍上綁牢，防止砼澆筑時(shí)跑位。鋼筋保護(hù)層墊塊采用50×50mm2砂漿預(yù)制，按規(guī)范規(guī)定布置；砼澆筑時(shí)派專人守護(hù)，避免鋼筋變形、移位；
鋼筋的綁扎：基礎(chǔ)底板為雙層雙向鋼筋，綁扎時(shí)鋼筋支架用[ 8號(hào)槽鋼，豎向設(shè)置，下部通長(zhǎng)連接500mm長(zhǎng)的└70×5角鋼，每2m×2m布置一個(gè)[ 8號(hào)槽鋼支點(diǎn)。在槽鋼上根據(jù)承臺(tái)網(wǎng)片標(biāo)高焊接水平[ 10號(hào)槽臺(tái)作為上部鋼筋的擱置點(diǎn)。
500 500
板厚-鋼筋保護(hù)層厚
度-鋼筋直徑
250 250
⑦、基礎(chǔ)鋼筋施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)
按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204－92進(jìn)行，達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。
（六）、基礎(chǔ)砼施工方案
本工程基礎(chǔ)砼施工全部采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)三臺(tái)攪拌機(jī)，采用插入式振動(dòng)器振搗。
該基礎(chǔ)尺寸達(dá)到10m×10m以上，厚2.0m左右，屬大體積砼，在砼硬化過(guò)程中所釋放的水化熱情況下，砼外表面熱量容易散失，形成內(nèi)外溫差而產(chǎn)生溫差應(yīng)力，如控制不好會(huì)形成溫差裂縫，施工時(shí)注意保溫，內(nèi)外溫差控制在25。C以內(nèi)。
A、 施工要點(diǎn)：
1、砼澆筑前的準(zhǔn)備
a、 用合格水泥及相應(yīng)砂、石按設(shè)計(jì)標(biāo)量進(jìn)行試配，試配結(jié)果及配合比
由建設(shè)單位，監(jiān)理單位簽字認(rèn)可后澆筑砼；
ｂ、準(zhǔn)備好足量的水泥、砂、石等材料；
b、 檢修JDY350攪拌機(jī)、搗動(dòng)器等機(jī)械無(wú)故障；
c、 組織各相關(guān)人員到位，班組、施工管理、檢查人員、機(jī)械操作人
員分成兩班配備，并做好砼澆筑安全技術(shù)交底；
d、 砼運(yùn)輸跑道搭設(shè)完畢、牢固；
e、 搭設(shè)好天秤，做好計(jì)量、取樣準(zhǔn)備；
f、 準(zhǔn)備好雨披、雨具、塑料布、油毛氈等以防雨、防雹；
g、 查詢氣象臺(tái)，確認(rèn)澆筑砼時(shí)間范圍內(nèi)無(wú)大雨等災(zāi)害性天氣；
h、 檢查模板、支架鋼筋、預(yù)埋件等達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，澆筑平臺(tái)
安裝牢固；做好隱蔽驗(yàn)收工作，備齊水泥合格證、檢驗(yàn)報(bào)告；試驗(yàn)強(qiáng)度報(bào)告、配合比，由建設(shè)單位、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)部門簽字認(rèn)可。
2、砼澆筑方案：
a、對(duì)基礎(chǔ)面積在16m2以內(nèi)采用全面分層澆筑。
b、對(duì)基礎(chǔ)面積大于16m2以內(nèi)采用斜面分層澆筑
3、砼澆搗時(shí)在基坑周邊搭設(shè)獨(dú)立澆搗操作臺(tái)，避免踩踏基礎(chǔ)模板和
碰擊柱預(yù)留插筋；
4、澆筑砼前檢查模板、支架鋼筋、預(yù)埋件等達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，
澆筑平臺(tái)安裝牢固；做好隱蔽驗(yàn)收工作，備齊水泥合格證、檢驗(yàn)報(bào)告；試配強(qiáng)度報(bào)告、配合比，由建設(shè)單位、監(jiān)理、質(zhì)檢部門簽字認(rèn)可；
5、砼澆筑期間，掌握天氣變化情況，避免雷雨天澆筑砼；澆筑過(guò)程
中準(zhǔn)備水泵、塑料布、雨披以防雨；發(fā)電機(jī)備足柴油及檢修好以保證施工用電不間斷；
6、澆筑砼時(shí)，砼自由傾落高度不大于2m；振動(dòng)器操作做到“快插慢
拔”，防止發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；控制振搗時(shí)間，一般每點(diǎn)振搗時(shí)間20－30S，當(dāng)砼表面不出現(xiàn)氣泡，泛出灰漿時(shí)停止振搗；振動(dòng)棒插點(diǎn)間隔30－40cm均勻交錯(cuò)插入，按次序移動(dòng)，以防止漏振，振動(dòng)棒與模板的距離不大于15厘米，避免碰撞鋼筋、模板；砼澆筑完后，小木錘輕敲模板，檢查砼澆搗密實(shí)度，杜絕蜂窩麻面及狗洞的出現(xiàn)；
7、砼澆筑基礎(chǔ)承臺(tái)時(shí)做到“換人不停機(jī)”連續(xù)作業(yè)；
8、砼澆筑后，在砼初凝時(shí)間，及時(shí)根據(jù)砼施工前抄測(cè)的軸線依據(jù)檢
查、復(fù)核、修正預(yù)留插筋位置，保證上部鋼筋質(zhì)量；
9、砼澆筑過(guò)程中，嚴(yán)格按規(guī)定取樣；
10、對(duì)基礎(chǔ)底板施工時(shí)，及時(shí)振搗，避免超出砼初凝時(shí)出現(xiàn)蜂窩、麻面現(xiàn)象。
11、砼養(yǎng)護(hù)：注意掌握養(yǎng)護(hù)時(shí)間，塑性砼灰澆筑后1－2小時(shí)左右，或輕輕用指壓無(wú)印痕時(shí)開(kāi)始養(yǎng)護(hù)，新澆注的砼養(yǎng)護(hù)采用二層新薄膜。
12、砼澆筑成型后，注意后期養(yǎng)護(hù)溫度和濕度，防止水份散失過(guò)快造成砼內(nèi)外不均勻收縮，引起砼表面開(kāi)裂。
B、技術(shù)措施
1、 由于工程量大，為避免施工中出現(xiàn)冷縫，施工前做好砼配合比，適
當(dāng)加入緩凝減水劑，盡量減少每立方米用水量，從而減少因水份散失不均勻而引起的收縮裂縫。
2、 選用干縮變形較小的礦渣硅酸鹽水泥，盡量控制水泥用量，使水泥
水化熱盡量降低。
3、 因含泥量大，砼收縮也大，在規(guī)范要求之內(nèi)，嚴(yán)格控制砂子、石子
的含泥量，盡量降低砂石含泥量，安排專人沖洗石子。
4、 基礎(chǔ)砼底板按3米間距布設(shè)測(cè)溫孔，測(cè)溫孔采用Φ48×3.5鋼管加
工預(yù)埋如下圖所示，用4mm厚圓形鋼板滿焊封閉防水。
Φ48×3.5鋼管
C、砼保溫養(yǎng)護(hù)措施
1、基礎(chǔ)底板砼澆筑后，前期（通常72小時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)砼溫度和濕度定）覆蓋二層塑料薄膜（0.2~0.14mm）密封保溫保濕，外加三層麻袋保溫，表面覆蓋一層塑料膜防風(fēng)，五天后，揭掉底層薄膜利用三層麻袋澆灌水，表面覆蓋薄膜蓄水蓄熱養(yǎng)護(hù)。
1、 加強(qiáng)砼澆灌后的特殊養(yǎng)護(hù)措施，采取不列特殊措施進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
①、 養(yǎng)護(hù)層次：
a、 底層為一層塑料編織袋進(jìn)行砼初期保溫。
b、 中間為三層麻布片進(jìn)行保溫保濕。
c、 面層為一層塑料編織袋防風(fēng)。
②、 養(yǎng)護(hù)用水：
養(yǎng)護(hù)用水溫度不低于25度。
2、 施工注意事項(xiàng)
1） 上、下二層薄膜均封蓋嚴(yán)密，薄膜間搭長(zhǎng)度400，將上平層薄膜搭
接處及四角周邊用木方壓緊蓋嚴(yán)。
2） 隨時(shí)觀察砼養(yǎng)護(hù)情況，保證水泥水化作用所需的適當(dāng)溫度和濕度條
件。
3） 模板拆除后，勤于澆水養(yǎng)護(hù)，防止砼表面出現(xiàn)泛白和干縮裂縫現(xiàn)象。
D、砼澆筑質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)
按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204－92進(jìn)行，達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。
六、主體工程施工方案
（一）、主體工程施工順序
測(cè)量放線→底層柱、剪力墻支模→底層柱、剪力墻扎筋→澆筑底層柱、
剪力墻砼→二層梁、板支模→二層梁、板扎筋→澆筑二層梁、板砼→測(cè)量放線→…→頂層梁、板支模→頂層梁、板扎筋→澆筑頂層梁、板砼
（二）、主體柱、梁、板、剪力墻模板工程施工方案
1、 工程概況：
本工程柱多為700×700方柱，梁為矩形梁，板多為120mm厚，剪力墻
厚：1－2層為300mm，3層及3層以上為250mm。
2、 模板及支撐材料選用：
根據(jù)工程特點(diǎn)，本工程模板擬采用鋼模、木模、竹膠板相結(jié)合的方式
進(jìn)行施工；根據(jù)擬定工程進(jìn)度計(jì)劃，并確保工程質(zhì)量，鋼模計(jì)劃配置三層，木模計(jì)劃配置三套，竹膠板計(jì)劃配置三層進(jìn)行周轉(zhuǎn)；支撐采用鋼架管支撐系統(tǒng)，支撐用架管、架料計(jì)劃配置三層。
3、 材料進(jìn)場(chǎng)堆碼：
模板、支撐按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)備齊，現(xiàn)場(chǎng)如施工平面布置圖所示堆碼整齊。
4、 支模方法：
①、 方柱模板采用組合鋼模板關(guān)筑，散裝散拆，鋼夾具間距500；柱
中@60cm安放二根φ16的對(duì)拉螺桿，螺桿每邊用1cm厚100×100鋼墊板，φ16螺栓固定；柱模板@500用鋼管抱箍箍緊；
②、 剪力墻為大模板，內(nèi)外模板間設(shè)δ＝40拉片以保證砼質(zhì)量，間距
600mm，梅花型布置。
③、梁底板及側(cè)模均用鋼模，梁底模>4m，按2／1000起拱；以保證砼
澆筑外觀質(zhì)量；模板支撐采用鋼管架支撐系統(tǒng)，鋼管立柱間距0.8~1.0M；橫桿間距1.2~1.5M；懸挑部分采用斜撐支撐，梁底用立桿加固，梁側(cè)用鋼管抱箍@600箍緊；
④、板底板采用10厚竹膠板；面鋪一層油氈以節(jié)約成本；順梁起拱，
以確保砼澆筑外觀質(zhì)量；竹膠板底用80×100木枋，@300以保證底模剛度和強(qiáng)度；
⑤、主體模板梁、柱轉(zhuǎn)角處鋼模采用角模連接，以保證結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)尺寸；
⑥、模板采用大鋼模，鋼模之間采用U型卡連結(jié)間距小于300；
⑦、模板與砼接觸面在支模前清除干凈，滿刷隔離劑；
⑧、柱模板基腳用1：2水泥砂漿補(bǔ)牢，梁、柱之間的縫隙用木枋及
竹膠板補(bǔ)牢，梁側(cè)鋼模如不符合模數(shù)，與現(xiàn)澆樓板現(xiàn)澆相接縫用5cm厚木條鑲嵌，以防止漏漿。
5、 模板支撐操作過(guò)程中，施工管理人員嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行檢
驗(yàn)，達(dá)到施工驗(yàn)收規(guī)范及設(shè)計(jì)要求后簽證同意進(jìn)行下道工序。
6、模板的拆除：側(cè)模的拆除，在能保證構(gòu)件的表面及棱角不因拆模
而受損壞時(shí)拆模，對(duì)于跨度大于8M的梁板和懸挑部分，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100％后拆模，其余構(gòu)件砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度的75％后拆模；拆除的模板，人工檢測(cè)、修復(fù)、清除表面砼渣、刷隔離劑后按施工總平面布置進(jìn)行堆碼整齊，進(jìn)行下次周轉(zhuǎn)。
7、模板安裝檢驗(yàn)評(píng)定
（1） 保證項(xiàng)目
模板及其支架有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，其支架的支承部分有足
夠的支承面積。
（2）基本項(xiàng)目
模板最大接縫寬度不大于2.0mm合格，1.5mm優(yōu)良。
清理粘漿、漏刷隔離劑每件計(jì)面積不大于2000cm2合格，1000cm2 優(yōu)良。
（3）允許偏差項(xiàng)目
軸線位移不大于5mm
基礎(chǔ)截面尺寸不大于±10mm
相鄰兩板表面高低差2mm
（4）檢驗(yàn)與評(píng)定
按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204－9進(jìn)行，達(dá)到優(yōu)良
標(biāo)準(zhǔn)。
（三）、鋼筋工程施工方案
1、鋼筋材料購(gòu)置及材料檢驗(yàn)
鋼筋質(zhì)量是保證全現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)質(zhì)量的重要材料之一；為保證工程質(zhì)
量，每批鋼筋進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收出具鋼材質(zhì)量檢驗(yàn)證明和合格證，并隨機(jī)按規(guī)范要求抽樣檢驗(yàn)合格后使用；
2、圖紙的熟悉
項(xiàng)目部在接到施工圖以后認(rèn)真熟悉理解圖紙，達(dá)到項(xiàng)目經(jīng)理、鋼筋主
管工長(zhǎng)、質(zhì)檢員等相關(guān)人員對(duì)圖紙了然于心；
3、鋼筋加工方案
a、鋼筋加工工藝流程
材質(zhì)復(fù)驗(yàn)及焊接試驗(yàn)→配料→調(diào)直→除銹→斷料→對(duì)焊→彎曲成型→
成品堆放
i、 鋼筋配料前由放樣員放樣，配料工長(zhǎng)認(rèn)真閱讀圖紙、標(biāo)準(zhǔn)圖集、
圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)變更、施工方案、規(guī)范等后核對(duì)放樣圖，認(rèn)定放樣圖鋼筋尺寸無(wú)誤后下達(dá)配料令，由配料員在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋車間內(nèi)完成配料；鋼筋加工后的形狀、尺寸，規(guī)格、搭接、錨固等均符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，鋼筋表面潔凈無(wú)損、無(wú)油漬和鐵銹、漆潰等；
c、鋼筋調(diào)直延伸率Ф6.5、 Ф8 ≤4%
d、鋼筋斷料采用鋼筋切斷機(jī)，斷料前檢查鋼筋配料無(wú)誤后進(jìn)行斷料，
斷料時(shí)加上彎起鋼筋延長(zhǎng)部分，鋼筋彎曲調(diào)整值如下：
彎曲角度30 45 60 90 135
調(diào)整值0.35d 0.5d 0.85d 2.0d 2.5d
e、鋼筋焊接：
柱主筋采用電渣壓力焊，梁主筋采用閃光對(duì)焊焊接；
調(diào)伸長(zhǎng)度的選擇：I級(jí)鋼筋＝0.75~1.2d
II級(jí)鋼筋＝1.0~1.5d(直徑小的鋼筋取大值)
閃光留量取值連續(xù)閃光焊為兩鋼筋切斷時(shí)嚴(yán)重壓傷部分之和。另加8mm預(yù)熱閃光焊為8~10mm。
預(yù)熱閃光焊預(yù)熱留量為4~7mm，預(yù)熱頻率適當(dāng)。
L、閃光對(duì)焊注意事項(xiàng)
①、對(duì)焊操作由持證上崗操作熟練工人專職操作；
②、對(duì)焊前，清除鋼筋端部1.5m范圍內(nèi)鐵銹、污物，避免在夾具和鋼筋間接觸不良而引起打火，另外，對(duì)對(duì)端部有彎曲的鋼筋，予以調(diào)直或切除；
③、當(dāng)調(diào)換焊工或換焊接鋼筋規(guī)格和品種時(shí)，先作對(duì)焊試件（不小于2件）進(jìn)行冷彎試驗(yàn)，合格后正式成批焊接；
④、焊接完畢后，待接頭由白色變?yōu)楹谏笏煽蓨A具，平穩(wěn)取出鋼筋避免過(guò)熱時(shí)引起接頭彎曲。
4、鋼筋的運(yùn)輸
成品鋼筋在地面采用平板車及人工相結(jié)合的運(yùn)輸方式；鋼筋垂直運(yùn)輸
采用 C4513塔吊運(yùn)至施工面；施工層平面鋼筋由人工抬運(yùn)至施工點(diǎn)。
5、鋼筋的安裝、綁扎
鋼筋的綁扎嚴(yán)格按國(guó)家現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，鋼筋綁扎前檢查預(yù)埋鋼管的位置、尺寸、大小，并調(diào)校；綁扎時(shí)錨固長(zhǎng)度、搭接接頭長(zhǎng)度及抗震等按設(shè)計(jì)及混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行；
6、墊塊處理
柱腳與梁柱交接處均采用Ф14L100鋼筋作撐鐵以保證柱鋼筋不移位；柱腳
用4根L100 ф14定位筋固定；梁口@1000采用一根Ф14鋼筋以保證梁鋼筋位置和梁口寬度，板1500×1500用Ф10鋼筋焊接以確保護(hù)層厚度，兩層鋼筋之間1500×1500用Ф10л腳鐵支撐（形狀如 ┘└ ）；其余墊塊按規(guī)定設(shè)置；
7、主體鋼筋施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定
（1）保證項(xiàng)目
鋼筋品種、質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定。
鋼筋表面清潔、經(jīng)除銹后無(wú)麻點(diǎn)。
鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度和接頭設(shè)置符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。
（2）基本項(xiàng)目
綁扎缺扣、松扣的數(shù)量不集中，數(shù)量不大于20％。
接頭和彎鉤的朝向正確，任一搭按長(zhǎng)度不小于95％規(guī)定值。
（3）允許偏差項(xiàng)目
鋼筋網(wǎng)的長(zhǎng)度和寬度±10mm
綁扎網(wǎng)眼尺寸±20mm
受力鋼筋間距±10mm，排距±5mm
（ 4）、檢驗(yàn)與評(píng)定
按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204－92進(jìn)行，達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。
（四）、主體砼工程施工方案
水泥、砂、石進(jìn)場(chǎng)后，按規(guī)定分批量進(jìn)行抽檢，合格后由我司質(zhì)監(jiān)部門簽字同意后用于施工。
1、砼澆筑前的準(zhǔn)備
b、 用合格水泥及相應(yīng)砂、石按設(shè)計(jì)標(biāo)量進(jìn)行試配，試配結(jié)果及配合比
由建設(shè)單位，監(jiān)理單位簽字認(rèn)可后澆筑砼；
ｂ、準(zhǔn)備好足量的水泥、砂、石等材料；
j、 檢修JDY350攪拌機(jī)、搗動(dòng)器等機(jī)械無(wú)故障；
k、 組織各相關(guān)人員到位，班組、施工管理、檢查人員、機(jī)械操作人
員分成兩班配備，并做好砼澆筑安全技術(shù)交底；
l、 砼運(yùn)輸跑道搭設(shè)完畢、牢固；
m、 搭設(shè)好天秤，做好計(jì)量、取樣準(zhǔn)備；
n、 準(zhǔn)備好雨披、雨具、塑料布、油毛氈等以防雨、防雹；
o、 查詢氣象臺(tái)，確認(rèn)澆筑砼時(shí)間范圍內(nèi)無(wú)大雨等災(zāi)害性天氣；
p、 檢查模板、支架鋼筋、預(yù)埋件等達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，澆筑平臺(tái)
安裝牢固；做好隱蔽驗(yàn)收工作，備齊水泥合格證、檢驗(yàn)報(bào)告；試驗(yàn)強(qiáng)度報(bào)告、配合比，由建設(shè)單位、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)部門簽字認(rèn)可。
2、砼的攪拌：
本工程砼采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌，插入式振動(dòng)器振搗梁、柱、剪力墻，平板振動(dòng)器振搗現(xiàn)澆板的方式澆筑。
所有準(zhǔn)備工作完善后，由項(xiàng)目經(jīng)理簽發(fā)砼澆筑令，開(kāi)始攪拌砼；砼的攪拌由持上崗證的機(jī)操人員操做，JDY350攪拌機(jī)攪拌；攪拌過(guò)程中嚴(yán)格計(jì)量工作，后臺(tái)由專職質(zhì)檢員把關(guān)控制砼標(biāo)號(hào)，黑板標(biāo)明。砂石車車過(guò)秤，水泥專人投放；砼攪拌時(shí)間嚴(yán)格按規(guī)范控制。
3、砼的運(yùn)輸
為保證砼從出罐到成形的時(shí)間短，人工手推車進(jìn)行地下水平運(yùn)輸，我司在現(xiàn)場(chǎng)配備1臺(tái)塔吊以保證垂直運(yùn)輸，個(gè)別塔吊不到位處由人工手推車水平運(yùn)輸，水平面施工砼澆筑前跑道搭設(shè)完畢。
4、砼的澆筑
澆筑砼時(shí)，砼自由傾落高度不大于2m；振動(dòng)器操作做到“快插慢拔”，
防止發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；控制振搗時(shí)間，一般每點(diǎn)振搗時(shí)間20－30S，當(dāng)砼表面不出現(xiàn)氣泡、泛出灰漿時(shí)停止振搗；振動(dòng)棒插點(diǎn)間隔30－40cm均勻交錯(cuò)插入，按次序移動(dòng)，以防止漏振；砼澆筑完后，小木錘輕敲模板，檢查砼澆搗密實(shí)度，杜絕蜂窩麻面及狗洞的出現(xiàn)；
6、 主體砼澆筑做到“換人不停機(jī)”，采取兩班人輪流連續(xù)作業(yè)；在澆
筑柱砼前柱接頭處先輔墊5－10cm厚同砼相同配比砂漿；澆筑時(shí)施工縫留在跨中范圍內(nèi)，板留在次梁方向的1/3處；接頭時(shí)也先澆一層同澆筑砼配合比相同的砂漿；現(xiàn)澆板砼采用平板振動(dòng)器振搗，拖動(dòng)時(shí)澆搗人員用腳踏緊；
6、柱施工縫的留設(shè)，梁下口10cm處設(shè)一水平施工縫，板上口處設(shè)一水平施工縫；
7、結(jié)構(gòu)柱和梁板按二次澆筑完成，即澆筑與柱連成整體的梁板時(shí)，在澆筑完畢后停歇1－1.5天，再繼續(xù)澆筑；
8、砼澆筑完畢12小時(shí)內(nèi)用水養(yǎng)護(hù)，一般情況下不低于七天；
9、砼澆筑過(guò)程中每按規(guī)范要求取試塊；
10、攪拌機(jī)由專人負(fù)責(zé)操作，使用完畢后，用水沖洗干凈，防止砼在攪拌筒內(nèi)凝固；
11、主體砼工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定；
（1）保證項(xiàng)目
水泥、水、骨料、外加等符合施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定。
砼試塊取樣制作和養(yǎng)護(hù)條件和試驗(yàn)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，強(qiáng)度符合數(shù)量
統(tǒng)計(jì)。
砼的配合比、原材料計(jì)量、攪拌和養(yǎng)護(hù)符合施工規(guī)范規(guī)定。
無(wú)設(shè)計(jì)不允許出現(xiàn)的裂縫。
（2）基本項(xiàng)目
任何一處蜂窩面積不大于2000cm2，累計(jì)不大于4000cm2。
任何一處孔洞面積不大于100cm2，累計(jì)不大于200cm2。
任何一處露主筋不大于20cm，累計(jì)不大于40cm。
任何一處夾渣長(zhǎng)度不大于20cm，深度不大于5cm，且不多于兩處。
（3）檢驗(yàn)評(píng)定
按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》GB50204－92進(jìn)行，達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。
七、砌體工程施工方案
1、材料的進(jìn)場(chǎng)及試驗(yàn)：
本工程所用砌塊由我司材料部門負(fù)責(zé)采購(gòu)，在采購(gòu)過(guò)程中我項(xiàng)目部做到：優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁用“三無(wú)產(chǎn)品”，先檢驗(yàn)，后進(jìn)場(chǎng)，無(wú)國(guó)家產(chǎn)品合格證及檢驗(yàn)不合格均不使用的原則；為防止不同期砌體材料材質(zhì)不穩(wěn)定，在使用中按規(guī)定批量抽樣檢驗(yàn)；水泥、砂、砌筑砂漿隨砌體按規(guī)定抽樣檢驗(yàn)；
2、砌筑用砂漿、砌塊垂直運(yùn)輸采用斗車、塔吊 、龍門吊結(jié)合，水平運(yùn)
輸采用人力手推車運(yùn)至施工點(diǎn)；
3、砌體砌筑
（1） 砌體施工前，先將樓地面用細(xì)石砼按標(biāo)高找平，然后按設(shè)計(jì)圖
紙放出墻體軸線并立好皮數(shù)桿，使皮數(shù)桿上的樓地面標(biāo)高線位于設(shè)計(jì)標(biāo)高位置上；
（2） 對(duì)墻的轉(zhuǎn)角和交接處同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑又必須留置的
砌成斜槎，斜槎長(zhǎng)度不小于高度的2/3，并設(shè)拉結(jié)筋，且間距≤500；
（3） 砌磚時(shí)，先拉準(zhǔn)線，灰縫做到橫平豎直，水平灰縫的砂漿飽滿
度不小于90％，垂直灰縫的砂漿飽滿度不低于60％，砌體水平灰縫厚度和垂直灰縫控制在8~12mm，埋設(shè)的拉結(jié)筋設(shè)置在砂漿層中；
（4） 墻與構(gòu)造柱沿墻高每500 mm設(shè)置2φ6的水平拉結(jié)筋，每邊伸
入墻內(nèi)1m；
（5） 每天砌筑高度＜1.8m。已砌好的砌塊，不撬動(dòng)、碰撞、松動(dòng)；
（6） 在每一樓層或250m3的砌體中，對(duì)每一種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿至少
制作一組試塊；
4、遇有暗埋管線及需打洞開(kāi)槽處，由安裝人員配合預(yù)留避免事后處
理，影響墻體安全。
5、砌體工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定
按《磚石工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ203－83進(jìn)行，達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。
八、架子工程施工方案
1、外腳手架施工方案：
（1）、外腳手架采用ф48×3.5鋼管立柱，扣件連接方式進(jìn)行搭設(shè)，
搭設(shè)外腳手架材料均采用合格產(chǎn)品；
（2）、外腳手架搭設(shè)的設(shè)計(jì)按安全技術(shù)手冊(cè)有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行；
立桿橫距 b=1.05m，立桿縱距=1.05m，內(nèi)立桿距建筑物外墻
b1=0.30m；
腳手架步距 h=1.8m，鋪設(shè)壓制鋼木腳手架板層數(shù)6層；同時(shí)進(jìn)行裝修施工層數(shù)2層；
腳手架與建筑主體結(jié)構(gòu)連接點(diǎn)布置，豎向間距H1＝2h=3.6M，水平距離L1＝3L=4.50m；根據(jù)規(guī)定取樣均布荷載QK＝2.0kn/m2；
按公式進(jìn)行驗(yàn)算：
h=1.80m，H1=2h，b=1.05m，查表得：фAf=48.491KN；
b=1.05m ，L1＝1.50m，腳手架鋪設(shè)層數(shù)6層，查附表得：NGK2=4.185KN；
b=1.05m ，L1＝1.50m，QK＝2.0kn/m2，因?yàn)閮蓚�(gè)操作層同時(shí)施工，按QK＝4.0kn/m2；查表得NQK=8.40KN；
h=1.80m，L＝1.50m，查表得NGK1=0.442KN；
將фAf、NGK2 、NQK、NGK1、代入公式，取KA＝0.85
H= KAфAf-1.30(1.2 NGK2+1.4 NQK) ×h
1.2 NGK1
H= 0.85×48.491-1.30(1.2×4.185 +1.4×8.4 ) ×1.8
1.2 ×0.442
=65.8m
最大允許搭設(shè)高度
Hmax≤H ＝39.7m>35．8m
1+H/100
可直接搭設(shè)外架
（3）、外腳手架搭設(shè)方法
a、 將基腳處理平整，木墊枋按規(guī)定設(shè)置，不懸空，局部將其放在素砼
墊塊上；
b、搭設(shè)順序
擺放掃地桿→逐根樹立立桿并與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿并與立桿
和掃地桿扣緊→裝第一步大橫桿并與各立桿扣緊→安第一步小橫桿→安第二步大橫桿→安第二步小橫桿→加設(shè)臨時(shí)斜撐桿，上端與第二步大橫桿扣緊（在裝設(shè)連墻桿后拆除）→……→安最后一步大橫桿和小橫桿→安連墻桿→接立桿→加設(shè)剪刀撐→鋪鋼腳手板→綁扎防護(hù)欄桿及擋腳板，并掛立網(wǎng)防護(hù)。
b、 雙排管小橫桿離開(kāi)墻面50~100mm，各桿件相交伸出端頭大于
100mm；
d、剪刀撐按規(guī)范要求進(jìn)行設(shè)置，斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點(diǎn)的距離不大于200mm；最下面的斜桿與立桿的連接點(diǎn)離地面不大于500mm；
e、隨砌墻隨即設(shè)置連墻桿與墻錨拉；
f、此架兼作安全檢防護(hù)架立面及底面滿掛綠色密目尼龍安全網(wǎng)；在第二層結(jié)構(gòu)面沿建筑物四周及主要通道口設(shè)一道寬3m的水平防護(hù)棚；水平防護(hù)棚滿鋪七層竹膠板一層、5cm厚木跳板一層以確保安全；整個(gè)工程四面均用密目安全網(wǎng)及五層竹膠板封閉，以防雜物落下傷人，樓梯主要通道口上均用鋼管搭安全防護(hù)架，上鋪5cm厚木板及竹膠板。
2、內(nèi)架施工方案：
圍護(hù)墻內(nèi)隔墻的砌筑及抹灰采用雙排鋼管架，天棚抹灰及裝飾、油
漆涂料工程采用鋼管滿堂架，小房間采用木高凳解決。
3、架子工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定
按《建筑施工安全檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行，達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。
九、屋面防水工程施工方案
待設(shè)計(jì)明確做法后再做詳細(xì)方案。
第二節(jié) 裝飾工程施工方案
一、裝飾工程概況
1、 樓地面：
一層大堂、咔啡廳、電梯廳采用花崗巖地面；公共衛(wèi)生間、客房衛(wèi)生
間、桑拿房采用防滑地面磚；其余用房及走道均用水泥豆石樓地面。
2、 踢腳：除室內(nèi)已設(shè)墻裙或墻面為大理石外其余各材料同樓地面。
3、 內(nèi)墻面：
公共衛(wèi)生間、客房衛(wèi)生間、桑拿房均采用釉面磚墻裙；一層大堂、電
梯廳采用大理石或其它石材飾面；其它房間及走道均采用水泥混合砂漿抹灰；電梯井道內(nèi)壁用1：2.5水泥砂漿加2％107膠抹灰20mm厚。
4、 頂棚：
公共衛(wèi)生間、客房衛(wèi)生間、桑拿房均采用烤漆輕鋼龍骨金屬扣板；走
道采用烤漆輕鋼龍骨礦棉板吊頂；其余房間詳二次室內(nèi)裝修設(shè)計(jì)。
5、 門窗
一層大面積無(wú)框落地大玻窗，玻璃選用12－15mm厚，接觸處均做磨直
邊及200寬橫檔；鋁合金窗及鋁合金地彈門；室內(nèi)木采用膠合板門；封閉式樓梯間采用乙級(jí)防火門。
6、 油漆：
木門表面為酯膠清漆；樓梯欄桿扶手表面為酯膠地板漆；客房壁柜等室內(nèi)家具表面為硝基木器漆；金屬門窗及欄桿表面為酚醛磁漆。
7、 外墻：采用面磚和石材。
二、裝飾工程編制依據(jù)
1、xx主樓工程建施圖
2、《建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50209－95
3、《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ73－91
4、《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ301－88
5、現(xiàn)行國(guó)家及四川省施工及驗(yàn)收有關(guān)文件。
三、裝飾工程施工順序
裝飾工程施工順序：由外至內(nèi)，由上到下的順序進(jìn)行。
四、外墻面磚施工方案
1、施工前的準(zhǔn)備
按規(guī)范規(guī)定要求，施工材料：水泥具有合格證及檢驗(yàn)合格報(bào)告，沙具
有篩分報(bào)告，施工前用3mm×3mm篩子過(guò)篩，勾縫用的細(xì)砂，用窗砂過(guò)篩，面磚按甲、乙雙方認(rèn)可的產(chǎn)品及價(jià)格進(jìn)行采購(gòu)，產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)附出廠合格證，按規(guī)范要求進(jìn)行產(chǎn)品檢驗(yàn)，合格后使用。施工前對(duì)基層組織驗(yàn)收，對(duì)面磚進(jìn)行挑選，凡外形不合格或顏色差異大的都剔除。
2、施工工藝流程
外墻面磚，操作程序如下：
基層處理→測(cè)定陰陽(yáng)角垂直線→打巴出柱→澆水濕潤(rùn)→刮底糙灰→局
部找平→抹中層糙灰→彈面磚控制線→架設(shè)匹數(shù)桿并橫豎拉控制線，或分塊彈線→貼面磚→理縫→勾縫→擦凈表面→檢查驗(yàn)收及養(yǎng)護(hù)→拆除腳手架
3、施工過(guò)程
a、 基層處理：對(duì)基層有凹凸不平處，先鑿平修補(bǔ)，混凝土表面要鑿毛，
加氣砼墻面鋪釘鋼板網(wǎng)，墻面腳手架孔洞，水電管線孔槽，門窗樘與墻的間隙等提前用水泥砂漿分層補(bǔ)平，基層表面的松散砂漿，污垢油漆清除干凈；
b、 測(cè)定陰陽(yáng)角垂直線，用經(jīng)緯儀在外墻陰、陽(yáng)角處測(cè)定垂直線，將垂
直線彈出距陰、陽(yáng)角50毫米處，作為標(biāo)準(zhǔn)線。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)線確定找平層厚度，并作出標(biāo)志，按標(biāo)志在墻面上拉通線，每隔1.5米做出標(biāo)準(zhǔn)巴子，然后出柱，作為抹打平層糙灰的標(biāo)準(zhǔn)；
c、 分層刮糙：將墻面清理干凈，澆水潤(rùn)濕，進(jìn)行分層刮糙灰，如基層
為混凝土，刮糙前，先刷801膠水泥漿一遍，配合比為水泥：801膠：水＝1：2：8，緊接著用水泥砂漿抹底糙灰，磚基層采用1：2．5水泥砂漿，混凝土基層采用1：1~1.5水泥砂漿，并摻入水泥重量5％的801膠，厚4~6mm，經(jīng)過(guò)24小時(shí)后，用1：2．5水泥砂漿將墻面凹進(jìn)較大處，局部分層找平，每層厚度不超過(guò)7mm，終凝后，用1：2．5水泥砂漿抹找平層，厚7~10mm，用長(zhǎng)靠尺刮平，將陰、陽(yáng)角通直，然后用抹子抹平、劃毛，按中級(jí)抹灰要求進(jìn)行平整度、垂直度和角度方正的檢查，經(jīng)驗(yàn)收合格后，才進(jìn)行下道工序；
d、彈面磚控制線：控制面磚的平直度和縫隙均勻，采用匹數(shù)桿，在匹數(shù)桿上縱橫拉線方法控制，其方法按墻面、柱面的實(shí)際尺寸放大樣圖，確定匹數(shù)和縫隙寬度，刻劃在匹數(shù)桿上，上下和左右均設(shè)置匹數(shù)桿，然后縱橫拉線進(jìn)行鑲貼；
e、貼面磚：結(jié)合層用1：1水泥砂漿，并摻入水泥重量5％~10%的801膠。鑲貼時(shí)，從最上層工作面開(kāi)始，每一工作面自下而上鑲貼，先墩子，后墻面；檐口、腰線、窗臺(tái)、雨蓬等做流水坡度和滴水線。貼面磚前，澆水潤(rùn)濕墻面，尤其是夏季施工，先提前濕透。把經(jīng)過(guò)挑選并浸水后的面磚，用小灰鏟挑適量砂漿，先在面磚背面薄刮一層，然后鋪?zhàn)銤M刀灰，這樣增加粘結(jié)力，按控制線位置貼上后，用小鏟柄輕輕敲擊，達(dá)到平整、密實(shí)為止，貼牢后避免移動(dòng)，如必須移動(dòng)面磚時(shí)，要重新鋪砂漿，鑲貼時(shí)保持上口平，如有偏差，用竹片墊平。面磚水平縫寬在6mm以上者，鑲貼時(shí)在水平縫內(nèi)嵌“厘米條”或在面磚下面的兩個(gè)角上嵌“十字卡”，控制灰縫均勻，采用厘米條時(shí)，厘米條事先用水浸泡，固定時(shí)，外表面不高出面磚的表面，取“厘米條”或“十字卡”時(shí)，要仔細(xì)，不能使面磚松動(dòng)，用后清洗干凈。做到灰縫均勻，接縫平整，楞角整齊，貼完后，進(jìn)行理縫，將縫內(nèi)多余砂漿刮掉，并有棉紗將表面擦干凈；
f、勾縫：面磚之間的縫隙，按設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行勾縫，縫隙大的，用1：1水泥砂漿勾縫；縫小的，用水泥漿勾縫，勾縫砂漿的顏色，按設(shè)計(jì)要求配制，發(fā)設(shè)計(jì)要求勾凹縫，一般凹進(jìn)3mm；勾縫時(shí)，用勾縫條將砂漿拖平、壓實(shí)、收光，保持深淺一致，白色縫，用竹拖條，保持潔白度。勾完縫，及時(shí)將表面擦干凈，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，才拆除腳手架。
4、外墻面磚工程質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定
按《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ73－91進(jìn)行，達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。
五、內(nèi)裝飾工程施工方案
1、 內(nèi)裝飾施工內(nèi)容
砌筑工程完成后插入內(nèi)裝飾，圖紙?jiān)O(shè)計(jì)裝飾內(nèi)容詳工程概況。
2、 內(nèi)裝飾施工順序
內(nèi)裝飾按先天棚，后墻面，再樓地面的順序施工。
3、抹灰工程施工方案
①、施工前的準(zhǔn)備
按規(guī)范規(guī)定要求，施工材料水泥具有合格證及檢驗(yàn)合格報(bào)告；砂具有篩分報(bào)告；生石灰提前15天以上熟化；砂在施工前用3mm×3mm篩網(wǎng)篩過(guò)；
按設(shè)計(jì)要求，檢驗(yàn)各部分埋設(shè)管線，預(yù)埋件等施工完畢，避免重復(fù)施工；
②、施工工藝流程及順序
基層處理→打巴出柱→抹護(hù)角→潤(rùn)濕墻面→抹底糙灰→抹中層糙灰（找平層）→抹墻裙踢腳線底糙灰→抹墻裙踢腳線中層糙灰→設(shè)計(jì)為吊筋平頂時(shí)，插入平頂筋安裝和地面施工（水磨石地面上草酸清磨工作，應(yīng)抹罩面灰之后進(jìn)行）→潤(rùn)濕墻面→抹罩面灰。
施工順序按先天棚，后墻面進(jìn)行。
③、施工過(guò)程
A、基層處理：基體表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，用瀝青麻刀將門窗框與墻的間縫填塞嚴(yán)密，并用1：2.5水泥砂漿嵌補(bǔ)平整密實(shí)，同時(shí)腳手架眼及水電暗管安裝后的孔槽分層填實(shí)補(bǔ)平�；炷粱w表面洗刷，加氣混凝土墻面先勾縫和修補(bǔ)缺棱掉角；
B、檢查墻面平整度和垂直度：從房間的四角起吊垂直線進(jìn)行打巴，每隔1.2米打一個(gè)巴子，巴子砂漿配合比和糙灰相同�；矫娉叽鐬�30×30毫米，巴子砂漿凝固后進(jìn)行出柱，柱兩側(cè)應(yīng)割整齊，寬30毫米。巴、柱的上表面和找平層相平，隨后用1：2水泥砂漿做門口陽(yáng)角和墻、柱磚角的護(hù)角。護(hù)角高度不低于2米，每側(cè)寬度不小于50毫米，護(hù)角分三遍抹成，即兩遍糙灰，一遍罩面灰，如設(shè)計(jì)為暗護(hù)角，表面和墻面相平。操作時(shí)用陽(yáng)角抹子和直尺通直，做到角度方正，棱角整齊一致；
C、 抹底糙灰：抹灰前灑水潤(rùn)濕墻面，特別是加氣混凝土墻，吸水量
大，吸水慢，采用提前天多次灑水濕透，事先用水泥：石灰膏：砂＝1：1. 4混合砂漿勾縫和修補(bǔ)缺棱角掉角。混凝土和加氣混凝土墻均先刷一遍801膠水泥漿，配合比為水泥：801膠：水＝1：2：8，刷后緊接著抹灰，不讓801水泥漿干燥。抹灰時(shí)用力抹壓，將砂漿擠入墻縫中，達(dá)到糙灰和基層緊密結(jié)合的目的。厚度5毫米左右，做成毛面，砂漿配合比按設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，根據(jù)不同基層和不同的罩面要求選用不同的配合比，一般磚墻用水泥：石灰膏：砂＝1：1：6混合砂漿。混凝土基層用1：2.5水泥砂漿，加氣混凝土基層用水泥：石灰膏＝1：1：4混合漿.。
D、 抹中層糙灰：待底糙灰凝固后抹中層糙灰，厚度10毫米左右，抹
灰厚度較大時(shí)采用分層填抹，用長(zhǎng)刮尺趕平，陰陽(yáng)角處用陰、陽(yáng)角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛，墻面平、棱角直。找平層的砂漿配合比采用水泥：石灰膏：砂＝1：1：6。做完墻面糙灰以后，再做墻裙、踢腳線的糙灰、砂漿配合比采用1：3水泥砂漿，面層做完后，保持突出墻面5毫米，墻面和墻裙的糙灰做完后，進(jìn)行局部修整，經(jīng)檢查合格后再做罩面灰；
F、 抹罩面灰：用混合砂漿罩面的砂漿配合比采用水泥：石灰膏：砂
＝1：0．5：3，厚度5毫米。罩面時(shí)，提前灑水潤(rùn)濕墻面，邊抹邊用刮尺刮平，接著用木抹子搓平，陰、陽(yáng)角處用陰、陽(yáng)角尺通直，最后用鐵抹子或塑料抹子收光。做完墻罩面灰以后，即抹墻裙、踢腳線的罩面灰，水泥砂漿墻裙、踢腳線的罩面灰用1：2水泥砂漿，上口處應(yīng)拉通線抹直、抹平、收光、保持和地面成直角各層抹灰的落地砂漿都及時(shí)清除干凈，避免地面出現(xiàn)殘漿鍋巴。
G、抹灰工程質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定
按《建筑裝飾工程施工驗(yàn)收規(guī)范》JGJ73－91進(jìn)行，達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。
4、天棚工程施工方案
①、 施驗(yàn)準(zhǔn)備
材料按設(shè)計(jì)及建設(shè)單位指定進(jìn)行采購(gòu)及驗(yàn)收；檢查相關(guān)手續(xù)合格后進(jìn)行下步施工；內(nèi)腳手架按施工要求進(jìn)行搭設(shè)；對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查驗(yàn)收；同時(shí)檢查其水電管線及其它預(yù)埋件安裝完畢。
②、施工工藝程序
測(cè)定標(biāo)高→放控制導(dǎo)線→焊接吊筋→吊主龍骨→主龍骨調(diào)平→彈次龍骨位置線→次龍骨安裝→彈十字撐位置線→安裝十字撐→罩面板分塊安裝→勾縫→表面清理
③、操作方法
a、 標(biāo)高：用水平儀測(cè)量，墨斗彈出每間屋＋1.00m控制線，然后用鋼
尺量出設(shè)計(jì)標(biāo)高，在柱、墻上彈出此水平線，作為天棚施工控制線；
b、 龍骨安裝：主龍骨用鋼筋吊筋（加絲口）吊在樓層板上，采用上、
下螺帽的方法固定主龍骨，以便微調(diào)平整標(biāo)高；吊筋螺栓與樓層預(yù)埋吊筋焊接時(shí)，按天棚起拱后，標(biāo)高決定每根吊筋螺拴連接長(zhǎng)度，起拱按1／200，校正邊焊吊筋。龍骨安裝時(shí)將吊筋位置量準(zhǔn)確；龍骨在地上通長(zhǎng)預(yù)接，龍骨安裝完畢后，拉通線檢查校平龍骨的底面坡向和平整度；
c、電管敷設(shè)：按設(shè)計(jì)要求將平頂內(nèi)敷設(shè)的管線加工好，主龍骨安裝好后，將電管穿在主龍骨上暫時(shí)放置；待整個(gè)天棚筋安裝好后，正式插入電管等安裝；
d、將各罩面板按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求進(jìn)行施工；施工完畢后，相鄰板間縫隙采用塑料或金屬進(jìn)行勾縫（按建設(shè)單位要求），使板縫寬窄深淺一致。
④天棚工程質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定
按《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ73－91進(jìn)行，達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。
5、地磚工程施工方案
① 、施工前準(zhǔn)備
按規(guī)范規(guī)定要求，施工材料：水泥具有合格證及檢驗(yàn)合格報(bào)告，砂具
有篩分報(bào)告，施工前砂過(guò)篩，地磚按甲乙雙方認(rèn)可的價(jià)格及品種進(jìn)行采購(gòu)；產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)附出廠合格證，按規(guī)范要求進(jìn)行產(chǎn)品檢驗(yàn)，合格后使用。施工前對(duì)基層檢查驗(yàn)收，地下管道及電線管件和其它預(yù)埋件敷設(shè)完畢檢驗(yàn)合格；
② 、施工工藝程序
洗刷基層→打巴、出樁→灑水潤(rùn)濕基層→抹砂漿找平層→彈地磚分塊
控制線→鑲貼控制網(wǎng)的地磚→鑲貼控制網(wǎng)內(nèi)的地磚→理縫并擦凈表面→嵌縫→擦凈表面→養(yǎng)護(hù)和產(chǎn)品保護(hù)。
③ 、施工過(guò)程
a、找平層：將樓地面表面洗刷干凈，用水平儀測(cè)定樓地面標(biāo)高，同時(shí)用1：2水泥砂漿打巴，巴子距離為1.5m，待砂漿凝固后出柱，再做找平層，砂漿配合比采用1：2水泥砂漿，操作是用長(zhǎng)刮尺趕平，用木抹子抹壓平整密實(shí)，做成毛面，表面平整度用2米靠尺檢查超過(guò)5毫米，相隔一天后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
b、鑲貼地磚：墊層表面洗刷干凈后，按大樣圖和匹數(shù)桿的尺寸位置彈出地磚分塊控制線，控制地磚位置，上表面用尼龍線對(duì)照控制線的位置拉直并固定好，作為控制地坪標(biāo)高和平整度的準(zhǔn)線。墊層有伸縮縫的部位，地磚面層設(shè)分格縫，重迭在墊層的伸縮縫上，大面積地磚粘貼采用“田”字形的鑲貼方法，即在縱橫方向鑲貼幾條控制線（標(biāo)準(zhǔn)線）每條控制線之間留10~20塊地磚的距離，待控制線地磚貼完后，再鑲貼控制線之間的地磚，鑲貼前，將基層灑水潤(rùn)濕，再刷水泥漿一道，緊接著鋪1：2低流動(dòng)性水泥砂漿粘結(jié)層厚10毫米左右，用抹灰鐵板拍實(shí)抹平，再撒干水泥粉1~2毫米厚，并灑水潤(rùn)濕，接著將事先浸2~3小時(shí)并陰干后的地磚（里濕外干）按尼龍線和控制線的位置擺平壓實(shí)，待控制線部份的地磚貼完和砂漿終凝后，再貼分格之間的地磚，鑲貼時(shí)用靠尺靠平，嚴(yán)格控制縫隙均勻，并及時(shí)將縫口砂漿清理干凈和擦凈表面。
c、嵌縫：地磚之間留2~3mm縫隙，縫隙寬度以控制線為準(zhǔn)。嵌縫前將縫口處的灰渣刮凈，用皮吹風(fēng)吹去灰塵，然后灑水潤(rùn)濕縫口，縫內(nèi)不得有積水。嵌縫用1：1水泥砂漿（細(xì)砂）嵌填密實(shí)，嵌凹縫，凹進(jìn)深度根嵌縫時(shí)用寬度合適的勾縫條，拖平、拖直、抹光使深淺一致，十字交叉處平整，勾縫后，及時(shí)用棉紗擦將表面，然后灑水養(yǎng)護(hù)7天，在鑲貼過(guò)程中和養(yǎng)護(hù)期間，施工區(qū)域應(yīng)設(shè)圍欄，除工作人員外，禁止通行。
④ 、施工注意事項(xiàng)
a、 地磚面層與基層粘結(jié)牢固，無(wú)空鼓現(xiàn)象；
b、 地磚表面整潔，顏色一致，接縫均勻，凹縫深淺一致；
c、 樓地面坡度符合設(shè)計(jì)和滿足排水要求，不出現(xiàn)積水現(xiàn)象。
⑤ 、地磚工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定
按《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ73－91進(jìn)行，達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。
6、涂料、油漆工程施工方案
① 、施工前的準(zhǔn)備
涂料、油漆按甲、乙雙方認(rèn)可的產(chǎn)品及價(jià)格進(jìn)行采購(gòu)，購(gòu)回材料隨料
附品合格證；白水泥、膩?zhàn)拥炔牧蠝?zhǔn)備齊全，避免停工待料；
施工前，對(duì)基層組織驗(yàn)收檢驗(yàn)合格，如發(fā)現(xiàn)基層不平整，采用磨砂機(jī)
砂平基層；門窗、燈具設(shè)備、地面、墻裙等用報(bào)紙、彩條布、塑料薄膜分別加以覆蓋，避免被污染。
② 、施工工藝流程
先做天棚，后做墻面。其操作程序是：
清理基層→找補(bǔ)膩?zhàn)樱ㄉ皾{基層應(yīng)增加滿刮膩?zhàn)庸ば颍┎⒂蒙凹埬テ?/strong>
→刷第一遍涂料（油漆）→找補(bǔ)膩?zhàn)�，并用砂紙磨�?rarr;刷第二遍涂料（油漆）→刷第三遍涂料（油漆）。
③ 、施工過(guò)程
a、 基層處理
基層表面的塵土、臟物事先清掃或鏟除，使基層含水率不大于10％，
石膏板基層事先修補(bǔ)缺棱掉角。石膏板吸水快，在刮補(bǔ)膩?zhàn)又跋人⒁坏?：3的801膠水，以延長(zhǎng)基層表面吸水時(shí)間，便于進(jìn)行刮補(bǔ)膩?zhàn)雍屯克ⅲ?br />
刮膩?zhàn)樱和苛希ㄓ推幔┱{(diào)制數(shù)量按工作面的大小，操作人員的多少而定，一般隨用隨調(diào)，一次調(diào)配的數(shù)量最多不超過(guò)兩天。在找補(bǔ)膩?zhàn)訒r(shí)，對(duì)孔縫深分二次或三次補(bǔ)平。膩?zhàn)痈赏负螅蒙凹埓蚰ス饣笸克⑼苛希ㄓ推幔�。屬于木基層或砂漿基層，在找補(bǔ)膩?zhàn)雍鬂M刮膩?zhàn)右恢炼椋瓮昴佔(zhàn)?4小時(shí)后，鏟除余灰，并用砂紙打磨平整。
b、 涂刷涂料（油漆）：涂刷涂料（油漆）的施工溫度應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)的要
求控制，防止凍結(jié)。涂刷前，先將涂料（油漆）攪拌均勻，如感到太稠，加水稀釋，加水量不超過(guò)20％。涂料（油漆）的稀、稠，直接影響質(zhì)量或工效。過(guò)稀，會(huì)破壞漆膜的形成，產(chǎn)生接觸掉粉的質(zhì)量事故；過(guò)稠，不便操作。因此要嚴(yán)格控制稀釋程度。涂刷涂料（油漆）用排筆涂刷，涂料（油漆）干燥快，大面積涂刷時(shí)多人配合，流水作業(yè)，互相銜接，從一頭開(kāi)始，順著逐漸刷向另一頭，每個(gè)刷面一次完成，以避免出現(xiàn)接頭。第一遍涂料（油漆）刷過(guò)之后，遇有局部透底、厚薄不均，不用補(bǔ)點(diǎn)方法處理，采用滿刷一遍，以保證色澤一致。最后一遍乳膠漆，一筆一筆挨著刷直，不刷成弧形，做到刷紋順直，厚薄均勻，不顯接頭，無(wú)流墜、濺沫、透底等質(zhì)量問(wèn)題。涂刷遍數(shù)，根據(jù)顏色深淺和涂料（油漆）遮蓋力情況確定，一般刷3遍。涂刷液厚涂料時(shí)，待第一遍涂料干燥后，涂刷第二遍。
④ 、涂料（油漆）施工注意事項(xiàng)：
a、 基層處理時(shí)如遇有細(xì)裂紋，裂紋處先用鏟刀將裂縫剔出2~3mm厚，
再用白水泥：石膏粉：801膠1：3：7比例找補(bǔ)平整；
b、 涂料（油漆）屬于水質(zhì)溶液，如遇凍結(jié)，采用室內(nèi)適當(dāng)?shù)臏囟认滦?/strong>
徐融解；
c、 涂料（油漆）完工后，在安設(shè)燈具、設(shè)備和所有后繼工序中，嚴(yán)
格做到不碰損和污染漆面。如遇污染，用冷水洗擦，不用熱水洗刷，因熱水會(huì)損壞漆面，造成落粉；
d、 已干燥的涂料（油漆）漆面，保持不浸水，防止變色、酥松、起皮。
⑤ 、涂料（油漆）施工檢驗(yàn)報(bào)告及評(píng)定
按《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ73－91進(jìn)行，達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。
7、水磨石工程施工方案
①施工前的準(zhǔn)備
按建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位的要求購(gòu)置水泥、砂、石渣、分隔條、顏料、地板蠟等材料，隨料附產(chǎn)合格證。
施工前對(duì)基層組織驗(yàn)收合格，對(duì)大面積地坪的砼和鋼筋砼墊層，相隔6米預(yù)留伸縮縫，伸縮縫寬20毫米用相應(yīng)厚度的預(yù)制瀝青板嵌縫，現(xiàn)澆鋼筋砼樓板表面松散的砼、砂漿、塵土提前清除，用鋼絲刷洗刷干凈。地面孔洞、板縫和地漏管道周圍的孔隙，提前用1：3水泥砂漿，大縫隙采用細(xì)石砼。
② 施工工藝
基層表面清洗→打巴、出柱→刷水泥漿→抹找平層及養(yǎng)護(hù)→檢查驗(yàn)收找平層→分格彈線→安分格條→清掃地面→灑水潤(rùn)濕→刷水泥色漿→鋪水泥石渣→鐵板拍壓平整→滾筒滾壓→二次拍平收光→養(yǎng)護(hù)→試磨→第一遍磨平（用36號(hào)磨石）→第二遍磨平（用80號(hào)磨石）→用同色水泥漿滿漿、并養(yǎng)護(hù)三天以上→第三遍磨光（用150號(hào)磨石）→用同色水泥漿滿漿、并養(yǎng)護(hù)三天以上→第四遍磨光（用180號(hào)磨石）→地面保護(hù)（插入墻裙、踢腳線施工）→清洗地面并晾干→第五遍上草酸磨光3－4遍（用W40號(hào)磨石）打蠟擦光→產(chǎn)品保護(hù)。
③施工過(guò)程
基層處理干凈后，按統(tǒng)一標(biāo)高線為準(zhǔn)確定地面標(biāo)高和伸縮縫位置，然后進(jìn)行打巴、出柱，打巴用1：3的水泥砂漿，其頂面尺寸為30毫米×30毫米，間距1．5米，待砂漿終凝時(shí)進(jìn)行二次校平，校正砂漿終凝后，用1：3的水泥砂漿出柱，終凝時(shí)校平。
出柱砂漿終凝后，將基層清理干凈，并灑水潤(rùn)濕，然后在基層上刷水泥漿一遍，水灰比為0．5，厚度0．5毫米。邊刷水泥漿，邊鋪1：3水泥砂漿找平層；鋪找平層時(shí)，先用刮尺刮平，再用木砂板抹壓平整密實(shí)，做成毛面；找平層做完24小時(shí)后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，同時(shí)組織檢查驗(yàn)收評(píng)定；檢驗(yàn)合格后進(jìn)行下道工序施工。有坡度排液地面，在打巴、出柱時(shí)，按設(shè)計(jì)要求做出坡度，用坡度尺辦法控制坡度。
找平層經(jīng)檢驗(yàn)合格后，按圖紙要求進(jìn)行分格彈線；地面伸縮縫的分格和找平層的伸縮縫上下重合，用兩塊分格條并排安置，以適應(yīng)裂縫發(fā)展。為使伸縮縫處的分格銅條（或建設(shè)單位指定分格條）與磨石結(jié)合緊密，將分格銅條鉆孔，用2時(shí)平頭木螺釘穿過(guò)銅條，澆入水磨石內(nèi)，孔徑6毫米、間距300毫米，銅條外側(cè)擴(kuò)孔，使平頭螺釘穿過(guò)銅條后，釘頭表面與銅條表面相平。嵌分格條時(shí)，用靠尺靠齊，用尼龍線拉直控制上口平直，然后用1：1水泥砂漿粘完一側(cè)，再粘另一側(cè)。操作時(shí)用鐵皮順著分格條抹成45度的斜角，分兩次抹成，第一次薄薄抹一道，第二次再抹平，砂漿厚度為分格條高度的1／2，嵌固后，用毛刷粘水清刷一遍，保持潔凈光平。嚴(yán)格控制上表面的水平和順直；在水泥初凝時(shí)，進(jìn)行二次校正，保證平直，牢固合接著嚴(yán)密，做完24小時(shí)后應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)。
在同一面層上采用彩色圖案時(shí)，先做深色，后做淺色；先做大面，后做鑲邊，待前一種水泥石渣凝固后，再鋪后一種水泥石渣，嚴(yán)禁幾種顏色同時(shí)鋪設(shè)。水泥石渣配合比，指定專人負(fù)責(zé)掌握，負(fù)責(zé)配料，施工人員不隨意變動(dòng)。摻用顏料時(shí)，嚴(yán)格控制用量，將顏料和水泥事先干拌均勻后備用，備用量按一個(gè)區(qū)段配備。
鋪水泥石渣之前，將地面積水、浮砂等清掃干凈，然后刷一遍同一色水泥漿，接著鋪水泥石渣。水泥石渣鋪設(shè)厚度，根據(jù)地面厚度而定，40毫米厚的地面，水泥石渣采用水泥：石渣＝1：2．5，鋪設(shè)厚度高出分格條 毫米，經(jīng)拍壓平整后，用鐵滾筒滾壓。
開(kāi)磨時(shí)間，以石子不松動(dòng)為準(zhǔn)，20－40毫米大粒徑石渣地面不少于15天。先試磨，隨磨隨灑水，及時(shí)清掃磨石漿，第一遍用36號(hào)磨石，邊磨邊用長(zhǎng)靠尺檢查測(cè)定水平。邊角處用手提式磨石機(jī)和人工磨平，達(dá)到表面平整，分格條全部外露，石料露均勻?yàn)橹�。第一遍磨石完后，改�?0號(hào)磨石磨二遍，磨完二遍，將地面徹底清洗干凈。用同色水泥漿滿漿，孔眼大的用石粒嵌補(bǔ)，經(jīng)養(yǎng)護(hù)三天后，改用180號(hào)磨石磨第四遍，直到表面光滑，平整度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。磨石機(jī)開(kāi)動(dòng)以后，按指定方向徐徐推進(jìn)，不停留。依順序一排一排挨著打磨，配備專人灑水并用靠尺檢查水平，同時(shí)指揮打磨工操作。地面突出部份，磨石機(jī)緩慢移動(dòng)均勻速度要慢，不停留，以避免出現(xiàn)凹坑。
磨完第四遍，經(jīng)檢查合格后，進(jìn)行地面保護(hù)，同時(shí)插入墻裙，踢腳線施工。待水電安裝、油漆玻璃等全部施工完畢，并在其他工作不致?lián)p傷和污染地面的情況下，將地面徹底清洗干凈，晾干后上草酸，用W40號(hào)磨石反復(fù)打磨3－4遍。草酸由濃變淡，開(kāi)始用100：8－10（水：草酸）溶濃均勻地灑在地面上，打磨后及時(shí)用棉紗擦凈漿液，禁止用水沖洗，然后用100：6－8草酸液磨第三遍或第四遍，達(dá)到表面光滑為止，每次清磨都擦凈地面漿液。
打蠟擦光，將蠟包在薄布內(nèi)，薄薄地均勻地涂在地面上，待干后用細(xì)帆布或麻布包裹在木塊上，磨擦均勻，經(jīng)24小時(shí)后，用打蠟機(jī)打磨至光亮為止。
④、水磨石工程質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定
按《建筑裝飾工程施工驗(yàn)收規(guī)范》JGJ73－91進(jìn)行，達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。
8、其它樓地面工程施工方案：
對(duì)于花崗石、釉面磚及其它零星樓地面裝飾施工會(huì)同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位，嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，挑選規(guī)格，品種，顏色一致，無(wú)裂紋，掉角及局部污雜變色的塊料。鋪貼時(shí)按尺寸要求在平地上進(jìn)行排列，同時(shí)將基層清掃干凈澆水濕潤(rùn)，按材料規(guī)格在地面上或墻面上彈好分塊控制線，控制線從中間向兩邊分，軸面磚使用前要先在清水中浸泡2－3小時(shí)后，取出涼干后方使用。在大面積施工前，要先作樣板，直至甲乙雙方認(rèn)可后大面積施工相應(yīng)部分；
9、其它零星工程（略）
六、門窗安裝工程施工方案：
木門框的安裝采用后塞口的方法，作好防腐處理，門窗框在洞內(nèi)要立正立直，同一層的門窗要拉通線控制水平。門窗扇在安裝前要檢查其型號(hào)、規(guī)格及數(shù)量是否符合要求，同時(shí)要量好門窗框的裁口尺寸，以掌握門窗四周縫寬度，門窗扇做到開(kāi)關(guān)靈活，不過(guò)緊或者過(guò)松。
鋁塑鋼門窗的安裝采用后塞口，安裝時(shí)將門窗框放到洞口中的正確位置，用木楔臨時(shí)固定，拉通線進(jìn)行調(diào)整，使上、下、左、右的門窗分別在同一直線上或水平線上。門窗框與墻體的連接牢固。待門窗框安裝質(zhì)量合格后，門窗外框與墻體的縫隙用礦棉條分層填塞，縫隙外表留5－8mm深的槽口，嵌填密封材料，使門窗框牢地固定在洞內(nèi)。
第三節(jié) 水電安裝工程施工方案
一、工程概況
xx主樓給、排水工程主要包括：給水總系統(tǒng)、生活給水系統(tǒng)、消防給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)、給水管道、管徑≤d40采用鋁塑管大于d40采用UPVE給水管，消防給水管道采用鍍鋅鋼管，室內(nèi)排水管道采用硬質(zhì)聚氧乙烯管，承插式溶劑粘接，熱水管采用鋁塑管。
電施工程：供電電源及方式，本工程為二樓高層，消防控制室，配電室照明為二級(jí)負(fù)荷，其余均為一級(jí)負(fù)荷；二級(jí)負(fù)荷為雙回路供電，在末端自動(dòng)切換；本工程采用三相五線制，在電纜進(jìn)線處做重復(fù)接地，接地電阻不大于1歐。
電纜采用塑料四芯等截面電纜VV22－0.6／1KV，導(dǎo)線采用BV－0.45/0.75KV型，二級(jí)負(fù)荷供電線路采用ZR－BV－0.45/0.75KV型，電纜采用直埋方式，室內(nèi)導(dǎo)線均采用穿管暗設(shè)。
本工程按三類防雷建筑設(shè)計(jì)，采用聯(lián)合接地地極，接地電阻不大于1歐；在屋面及四周女兒墻裝設(shè)避雷帶，屋面上所有金屬構(gòu)件均與避雷帶連接，并利用建筑物的柱內(nèi)兩根鋼筋作引下線，利用建筑物基礎(chǔ)鋼筋作防雷接地裝置。
訊施工程：本工程設(shè)計(jì)包括CATV系統(tǒng)，電話通信系統(tǒng)和消防及背景音樂(lè)系統(tǒng)。
二、編制依據(jù)
1、，給排水及電氣系統(tǒng)圖紙。
2、現(xiàn)行有關(guān)國(guó)家、行業(yè)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。
3、經(jīng)調(diào)查工程所備的施工條件。
4、我公司自身的經(jīng)濟(jì)、技術(shù)、裝備實(shí)力及施工能。
三、給、排水工程施工方案
（一） 設(shè)備、管材、管件、閥門等具有制造廠出具的合格證明書等
有關(guān)的有效證件，方安裝使用。安裝前按設(shè)計(jì)圖紙的要求核對(duì)其規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)等，外觀應(yīng)完好、無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、折斷、皺皮等缺陷。
（二）給水管道安裝
1、鋁塑料安裝
（1）、按實(shí)測(cè)施工圖進(jìn)行配管、預(yù)裝配。
（2）、斷管使用專用工具，斷口平整，無(wú)毛剌并垂直于管軸線。
（3）、管道敷設(shè)嚴(yán)禁軸向扭曲。
（4）、管道采用專用管件連接，連接緊密且不損傷管材。下料準(zhǔn)確，嚴(yán)禁勉強(qiáng)連接。擰緊管件的力度要合適，不過(guò)度用力，避免損傷管件及管材。
（5）、支吊架等穩(wěn)固點(diǎn)合理設(shè)置，不污染管材。
2、熱鍍鋅鋼管安裝
（1）、鍍鋅鋼管不用氣割的方法加工，應(yīng)以管割刀進(jìn)行切割，斷口進(jìn)行修整、打磨。
（2）、管螺紋加工以機(jī)械套絲為主，套絲時(shí)加強(qiáng)乳化液，使板牙及管螺紋加工處保持潤(rùn)滑和冷卻。
（3）、加工DN25以上的管材應(yīng)分成2－3次加工成形，DN25以下的管材以一次加工成形，不出現(xiàn)爛絲、缺絲現(xiàn)象。
（4）、螺紋加工的長(zhǎng)度以螺紋尾在2－3牙為度，加工后螺紋必須有一定的錐度，表面清楚、完整、光滑、無(wú)毛刺，其斷絲量不大于該絲的10％，不出現(xiàn)連續(xù)斷絲。
（5）、管道安裝時(shí)使其處于自然狀態(tài)，不強(qiáng)行連接，連接處的填料使用聚四氟乙烯生料帶。
（三）、閥門、消火栓等安裝
安裝前對(duì)閥類部件進(jìn)行抽檢（按10％進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)），消火栓箱有消防部門制造許可證及合格證。
1、UPVC硬聚氯乙烯排水管道安裝
（1）、UPVC管的加工采用鋼鋸或木鋸，切口光滑、平整且與管道軸線垂直。
（2）、UPVC排水管采用承插粘接，管材與管件用同一生產(chǎn)廠產(chǎn)品，以滿足粘接的需要。
（3）排水橫管滿足設(shè)計(jì)要求的坡度，不出現(xiàn)倒坡。
（四）、衛(wèi)生間管道及衛(wèi)生潔具安裝
1、同型衛(wèi)生間的配管及潔具安裝，先作出標(biāo)準(zhǔn)間，再按照標(biāo)準(zhǔn)間的尺寸進(jìn)行管道預(yù)制。
2、衛(wèi)生潔具的安裝位置正確，平穩(wěn)不歪斜，托架平穩(wěn)牢固且與潔具接觸緊密。
3、排水出口與排水管的承口連接處嚴(yán)密無(wú)滲漏，排水管徑和最小坡度符合要求。
（五）、試壓及灌水試驗(yàn)
1、生活給水、消防給水管道系統(tǒng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，隱蔽管道在隱蔽前作試壓工作。
2、消水栓消防系統(tǒng)安裝完畢后進(jìn)行消水栓的壓力和流量測(cè)試工作。
3、排水管道系統(tǒng)進(jìn)行灌水試驗(yàn)和通球試驗(yàn)，隱蔽管道在隱蔽前作完灌水試驗(yàn)工作。
四、電氣安裝工程施工方案
（一）、電氣配管
1、鍍鋅鋼管煨彎采用手板煨彎器、電動(dòng)煨彎?rùn)C(jī)或液壓煨彎?rùn)C(jī)進(jìn)行加工，保證有效通徑。彎曲半徑應(yīng)符合要求，不得有煨扁、裂紋、皺折等缺陷。管材切割應(yīng)用鋼鋸或管割刀進(jìn)行切割，管中平整、光滑，不得有銳棱及毛刺。連接時(shí)采用電動(dòng)套絲機(jī)套絲后用電氣配管專用的通絲接頭連接（暗埋管可用套管焊接），在連接處加設(shè)鋼質(zhì)跨接線。
2、按規(guī)范要求適當(dāng)加設(shè)分線盒，配管調(diào)時(shí)穿好相應(yīng)的鍍鋅鐵絲引線并在兩端管中應(yīng)有余地，穿導(dǎo)線前尖將兩端管中用橡膠皮蓋蓋好，以防異物進(jìn)入及穿導(dǎo)線時(shí)掛傷導(dǎo)線。
3、管線支吊架設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范要求，平穩(wěn)、牢固、美觀、采用鍍鋅U型卡將管道固定在支節(jié)架上。
4、應(yīng)配合土建切實(shí)作好預(yù)埋工作。
（二）管內(nèi)穿線。
1、穿線前應(yīng)檢查管路，消除可能損傷導(dǎo)線的因素。穿線時(shí)宜往管路內(nèi)吹入適量的滑石粉。
2、穿線的管路和導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)、報(bào)數(shù)、回路等必須符合設(shè)計(jì)要求，穿線前后均應(yīng)格查導(dǎo)線的絕緣。
3、導(dǎo)線在連接頭不能增加電阻值，不能降低原絕緣強(qiáng)度，受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度。
（三）、電纜敷設(shè)
1、敷設(shè)前詳細(xì)檢查電纜的規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)、絕緣電阻、外觀等情況均符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。
2、電纜敷設(shè)采用人力施放的常規(guī)方法進(jìn)行。
（四）、設(shè)備安裝
1、設(shè)備具有產(chǎn)品合格證，外觀檢查合格，設(shè)備上的電氣器具及儀表牢固、平整、清潔、間距均勻、端子無(wú)松動(dòng)、啟閉靈活、零部件齊全。
2、設(shè)備安裝按常規(guī)進(jìn)行，用螺栓固定在支架上，支架用電焊定在預(yù)埋鐵件上或用膨脹螺絲栓固定在砼和磚塊結(jié)構(gòu)上。設(shè)備安裝調(diào)校采用精度較高的水平尺和線錘吊線，用鋼板尺進(jìn)行測(cè)量，確保偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。
3、設(shè)備的PE線的規(guī)格、材質(zhì)、敷設(shè)符合設(shè)計(jì)要求。
（五）、防雷接地系統(tǒng)安裝
1、材料的質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，接地位置準(zhǔn)確且連接牢固，接地電阻≤1Ω。
2、接地分支線不得串接，接地線焊接平直、牢固，焊縫平整飽滿,無(wú)氣孔、咬肉等缺陷。螺栓連接緊密、牢固，有防松動(dòng)措施。
（六）、廣播系統(tǒng)電鈴系統(tǒng)分線箱、插座等安裝牢固可靠，導(dǎo)線連接排列整齊，線號(hào)正確清晰。屏蔽線和設(shè)備保護(hù)地線的電阻不大于1Ω。壓接時(shí)有平墊及彈簧墊，壓接應(yīng)牢固可靠。
（七）、照明器具等安裝
1、燈具、吊扇等的規(guī)格，型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，必須有產(chǎn)品合格證。
2、小型燈具、器具可固定在吊頂?shù)凝埞巧匣驂ι�，吊扇及大型燈具�?kg以上）必須預(yù)埋吊鉤或螺栓，預(yù)埋件必須牢固可靠。
3、導(dǎo)線進(jìn)入燈具、吊扇等的地方絕緣必須良好，留有一定的余量。
4、安裝應(yīng)牢固、緊密、可靠、整齊、美觀。
（八）、電氣調(diào)試應(yīng)按規(guī)定的電氣設(shè)備、元器件的調(diào)試方法及試驗(yàn)內(nèi)容，用相應(yīng)的試驗(yàn)設(shè)備、儀器、儀表進(jìn)行調(diào)試并作好調(diào)試記錄。
2、質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定
（1）、檢驗(yàn)與評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)：
工業(yè)管道工程施工驗(yàn)收規(guī)范――金屬管道篇GB50235－97
采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ242－82
電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50254－96
電氣裝置安裝工程1KV及以下配線工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50259－96
電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50259－96
電氣裝置安裝接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50169－92
電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB50150－91
現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46－88
壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范JBJ29－96
（2）、檢驗(yàn)與評(píng)定要求：達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。
第四章 施工工期及進(jìn)度計(jì)劃保證措施
第一節(jié) 施工工期及進(jìn)度計(jì)劃
按建設(shè)單位的要求，該工程的總體施工工期2000年3月1日至2000 年9月15日，共計(jì)199 天，經(jīng)我司負(fù)責(zé)該工程的專家認(rèn)真研究，結(jié)合我司現(xiàn)有先進(jìn)的施工技術(shù)和項(xiàng)目管理水平，具體安排如下：
基礎(chǔ)：35天
主體：115天
裝飾： 115天
水、電安裝工程：185天（含預(yù)留、預(yù)埋）
收尾工程：5天
竣工驗(yàn)收：5天
注：基礎(chǔ)、主體、裝飾及水電安裝工程全部進(jìn)行搭接
（具體分部分項(xiàng)工程施工進(jìn)度詳施工進(jìn)度計(jì)劃表）。
第二節(jié) 工期進(jìn)度計(jì)劃保證措施
目標(biāo)：于2000年9月15日前交付使用。
為了確保項(xiàng)目目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，將本工程列為我司重點(diǎn)項(xiàng)目，由公司富有
經(jīng)驗(yàn)的同志為項(xiàng)目經(jīng)理，深入現(xiàn)場(chǎng)檢查工作。公司各職能部門作為首要任務(wù)全力協(xié)助項(xiàng)目部搞好各項(xiàng)目標(biāo)實(shí)施的保障工作，為確保工期進(jìn)度計(jì)劃能夠?qū)嵤�，公司制定保證措施如下：
一、建立項(xiàng)目責(zé)任制。把工期目標(biāo)作為考評(píng)項(xiàng)目經(jīng)理業(yè)績(jī)的重要內(nèi)容
之一。工程項(xiàng)目經(jīng)理部與公司簽訂工期保證責(zé)任合同。同時(shí)項(xiàng)目經(jīng)理與專業(yè)工長(zhǎng)簽訂工期保證責(zé)任書，將工期目標(biāo)與個(gè)人經(jīng)濟(jì)利益直接掛鉤，全員層層落實(shí)工期責(zé)任。
二、建立項(xiàng)目部例會(huì)制。按每周壹次或根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況隨時(shí)召開(kāi)協(xié)
調(diào)會(huì)，及時(shí)解決施工中存在的各種問(wèn)題，檢查、通報(bào)、核實(shí)計(jì)劃的實(shí)施情況，制定下達(dá)下一步工作計(jì)劃。
三、定期召開(kāi)工程質(zhì)量與工期專題會(huì)議，明確管理目標(biāo)，統(tǒng)一思想意
識(shí)，處理好工期與質(zhì)量的內(nèi)在關(guān)系。為工程科學(xué)合理趕工，創(chuàng)造條件。
四、編制核定各施工階段的作業(yè)進(jìn)度控制、計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)，使工程施工至
每一個(gè)環(huán)節(jié)都有進(jìn)度控制目標(biāo)，施工中抓好關(guān)鍵線路的控制，及時(shí)調(diào)整影響因素，把施工周期縮短到最佳范圍，確保工程總體工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。
五、準(zhǔn)確計(jì)劃工程所需材料、半成品數(shù)量及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。
六、加大投入，實(shí)施分段施工。
① 加大機(jī)械化設(shè)備的投入量，現(xiàn)場(chǎng)除布設(shè)1臺(tái)C4513塔機(jī)外，另根據(jù)
現(xiàn)場(chǎng)砌體及裝飾施工需要增設(shè)2臺(tái)龍門架配合作好垂直運(yùn)輸。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立3臺(tái)350型強(qiáng)制式攪拌機(jī)。保證砼工程施工的連續(xù)性及階段計(jì)劃工期。
② 配備3層全套模板及支撐架料，確保該階段計(jì)劃工期的實(shí)現(xiàn)。
③ 充分利用本工程施工現(xiàn)場(chǎng)較寬敞的特點(diǎn)，及時(shí)組織后續(xù)工程所需全
部材料，及時(shí)組織工程施工平面立體交叉流水作業(yè)。做到科學(xué)管理均衡施工，為及早插入安裝及裝飾工程創(chuàng)造條件，確保總體工期的實(shí)現(xiàn)。
④ 施工機(jī)械配備足夠的易損零部件，保證故障時(shí)能及時(shí)得到修復(fù)，并
做好臺(tái)班記錄，掌握機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)律。
⑤ 提高機(jī)械設(shè)備的完好率，避免因機(jī)械故障造成的工期損失。
⑥ 冬季施工砼配合比中加入早強(qiáng)劑，加快砼強(qiáng)度的提高。
七、做好現(xiàn)場(chǎng)停水、停電應(yīng)急措施�，F(xiàn)場(chǎng)配備一臺(tái)200kw的柴油發(fā)電
機(jī)，保證工程在突然發(fā)生停、斷電時(shí)能連續(xù)施工，順利進(jìn)行。
八、主體施工采用兩班制作業(yè)，24小時(shí)連續(xù)施工；
九、為避免停水影響施工，在現(xiàn)場(chǎng)修建蓄水池一座，以備不時(shí)之需；
十、加強(qiáng)勞務(wù)工人的配備管理
1、挑選配備高技能的、精良的、成建制的各專業(yè)工程配套勞務(wù)工人隊(duì)伍參加工程施工。
2、勞務(wù)工人與管理干部一樣，政治上平等、待遇上平等，生活上關(guān)心，以提高一線生產(chǎn)工人工作積極性。
3、加強(qiáng)班組建設(shè)，委派技術(shù)好，責(zé)任心強(qiáng)，個(gè)人素質(zhì)較高的人擔(dān)任班組長(zhǎng)，班組長(zhǎng)內(nèi)實(shí)行民主管理。定期舉辦專業(yè)知識(shí)講座，提高人員的專業(yè)水平。
4、發(fā)揮工會(huì)組織的作用，在生產(chǎn)班組中建立工會(huì)小組，開(kāi)展工會(huì)日常工作，工會(huì)要維護(hù)職工的利益。協(xié)調(diào)班組與項(xiàng)目部的關(guān)系。
5、實(shí)行“按勞計(jì)酬、多勞多得”的原則，勞務(wù)工人的經(jīng)濟(jì)收入公開(kāi)、按期如實(shí)將工資發(fā)到工人手中，使工人隨時(shí)保持高昂的生產(chǎn)熱情。
十一、施工中抓好各專業(yè)交叉配合管理，密切配合安裝；綁扎鋼筋時(shí)，作好預(yù)留預(yù)埋，不因預(yù)留預(yù)埋拖延砼的澆灌；
十二、定期與甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位碰頭，及時(shí)解決工程施工中所遇問(wèn)題；
十三、裝飾、水電安裝、暖通設(shè)備等材料提前與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位定廠核價(jià)，力爭(zhēng)盡早進(jìn)場(chǎng)，確保工期；
十四、公司將在人、財(cái)、物上大力支持該項(xiàng)目，及時(shí)解決施工中各方
面的調(diào)配問(wèn)題；
第五章 施工平面布置
第一節(jié) 工程平面布置方案
一、施工進(jìn)出大門的布置
根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)特點(diǎn)和施工車輛進(jìn)出的需要，在總平面圖的兩個(gè)次如口，并緊靠小車停車處設(shè)5m寬大門二處，方便車輛進(jìn)出和材料運(yùn)輸。
二、施工道路：
根據(jù)本工程特點(diǎn)和地形地貌，進(jìn)場(chǎng)后我司準(zhǔn)備按施工平面規(guī)劃圖（建施13－1）首先做規(guī)劃道路的基層，以此作為臨時(shí)道路，大門口處設(shè)置洗車坑及沉砂池，保證施工車輛正常進(jìn)出，現(xiàn)場(chǎng)文明施工，并為建設(shè)單位節(jié)約成本、降低造價(jià)。
三、施工大型機(jī)械布置：
根據(jù)施工需要及現(xiàn)場(chǎng)具體情況，在F軸線外設(shè)置C4513爬塔一臺(tái)，3臺(tái)JDY350強(qiáng)制式攪拌機(jī)以保證砼的澆筑；砌體及裝飾階段現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)需要設(shè)置2座龍門吊以保證材料運(yùn)輸（具體布置詳施工總平面布置圖）。
四、臨設(shè)工程施工平面布置：
根據(jù)工程現(xiàn)場(chǎng)辦公需要，設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)辦公室 ；
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)加工鋼筋的需要，設(shè)置鋼筋加工車間；
根據(jù)砼澆筑的需要，設(shè)置水泥庫(kù)房、砂石堆場(chǎng)、砼現(xiàn)場(chǎng)攪拌站；
根據(jù)木做加工的需要，設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)木工加工房；
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)材料需要，設(shè)置材料庫(kù)房、周轉(zhuǎn)材料庫(kù)房、架管、架料堆場(chǎng)；
根據(jù)勞動(dòng)力配備情況，設(shè)置勞務(wù)工人住房、工人娛樂(lè)室；
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)供電系統(tǒng)的需要，設(shè)置配電房和發(fā)電房；
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)文明施工的需要，設(shè)置食堂、廁所、浴室、宣傳欄、洗衣臺(tái)、蓄水池、生活垃圾站、建渣集中站、洗車坑、沉砂池等。
（具體布置詳施工總平面圖）
臨 設(shè) 工 程 一 覽 表
序號(hào) 暫設(shè)工程名稱 面積（M2） 備 注
1 現(xiàn)場(chǎng)辦公室200.00 帶會(huì)議室
2 攪拌站120.00 帶臨時(shí)水泥堆場(chǎng)
3 鋼筋車間350.00
4 材料庫(kù)房100×2＝200.00
5 周轉(zhuǎn)庫(kù)房120
6 木工加工房120.00
7 水泥庫(kù)房50×2＝100.00
8 工人娛樂(lè)室60.00
9 食堂100.00
10 勞務(wù)工人住房400.00
11 保衛(wèi)、傳達(dá)室10×2＝20
12 配電房、發(fā)電房60.00
13 浴室20.00
14 廁所 80＋40＝120
15 宣傳欄
16 洗衣臺(tái)
17 蓄水池
18 生活垃圾站
19 建渣集中站
20 洗車坑
21 沉砂池
第二節(jié) 施工主要機(jī)械配備及用電方案
一、 施工機(jī)械配備計(jì)劃
1、根據(jù)本工程施工的需要，作如下施工機(jī)械設(shè)備配備：
主體施工機(jī)械設(shè)備配備一覽表
機(jī)械設(shè)備名稱 規(guī) 格 單位 數(shù)量 用電量（KW） 備 注
自升式塔吊C4513 臺(tái)1 55
強(qiáng)制式攪拌機(jī)J D Y 350 臺(tái)3 15.5×3＝46.5 砂漿及零星砼
鋼筋對(duì)焊機(jī) 臺(tái)1 100
鋼筋彎曲機(jī) 臺(tái)2 3×2＝6
鋼筋切斷機(jī) 臺(tái)2 5.5×2=11
電渣壓力焊機(jī) 套 2 40×2=80 焊 柱 筋 時(shí) 用
插入式振動(dòng)器C G －50 臺(tái)8 4×1.1＝4.4 4 臺(tái) 備 用
平板振動(dòng)器 臺(tái)2
卷 場(chǎng) 機(jī) 臺(tái)2 1.1×2＝2.2 砌體及裝飾用
振 動(dòng) 棒 插 入 式 根20
電 焊 機(jī)A X T 300 臺(tái)1 20
高 壓 水 泵60 m揚(yáng) 程 臺(tái)1 5.5
圓 盤 鋸M T 106 臺(tái)1 7.5
刨 木 機(jī) 臺(tái)1 5.5
生 活10
照 明15
合 計(jì)287
注：施工用小型機(jī)械均未考慮。
二、施工現(xiàn)場(chǎng)用電布置方案
根據(jù)本工程特點(diǎn)，主要工程為土建，故用量方案主要考慮土建施工機(jī)械需用計(jì)劃，得出現(xiàn)場(chǎng)施工用電總功率為287KW，其中電動(dòng)機(jī)功率P1為168.6KW，電焊機(jī)的容量P2為100.00KW。
根據(jù)P＝1.1（K1×∑P1／COSφ＋K2P2）
取K1＝K2＝0.6 COSφ＝0.75
則P＝1.1×（0.6× 168.6／0.75＋0.6×200.00）
＝280.37KVA
需選用300KW變壓器一臺(tái)，考慮停電因素，為不影響工期，現(xiàn)場(chǎng)配備200千瓦發(fā)電機(jī)一臺(tái)以備停電需用；
施工現(xiàn)場(chǎng)供電線路采用主動(dòng)力供電系統(tǒng)（塔機(jī)、鋼筋加工車間、木工加工場(chǎng)），與普通動(dòng)力、照明系統(tǒng)分離敷設(shè)，現(xiàn)場(chǎng)施工用電布線采用“三相五線制”。配電箱采用100－300KW定額配電箱，主動(dòng)力供電系統(tǒng)采用3×350＋2×150mm2銅芯橡膠電纜線埋鋼管（Ф108×3．5）敷設(shè)，普通動(dòng)力、照明供電系統(tǒng)采用150mm2鋁芯塑料絕緣線架空敷設(shè)，每25－30m設(shè)一絕緣木電線桿，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工需要配置防雨配電箱。
第三節(jié) 施工勞動(dòng)力配備計(jì)劃
一、主體工程勞動(dòng)力配備計(jì)劃
根據(jù)主體工程特點(diǎn)及主體工程施工方案、進(jìn)度計(jì)劃作如下勞動(dòng)力配備計(jì)劃：
主體工程勞動(dòng)力配備計(jì)劃表
序號(hào) 工 種 人 數(shù) 備 注
1 鋼模工100
2 鋼筋工80
3 普工120
4 架工20
5 砼工12
6 電焊工4
7 機(jī)操工20 含塔吊工
8 石工8
9 木工20
10 磚工70
11 抹灰工80
12 測(cè)量工3
13 防水工25
14 水電工20 預(yù)留、預(yù)埋
（其人數(shù)均為最高峰人數(shù)）
二、裝飾工程勞動(dòng)力配備計(jì)劃
根據(jù)裝飾工程特點(diǎn)及裝飾工程施工方案、進(jìn)度計(jì)劃作如下勞動(dòng)力配備計(jì)劃：
裝飾勞動(dòng)力配備計(jì)劃表
序號(hào) 工 種 人 數(shù) 備 注
1 普工班30
2 架工班6
3 砼工班4
4 電焊工班4
5 機(jī)操工班16
6 石工班8
7 木工班12
8 地磚班30 含釉面磚工作
9 抹灰班50 含水磨石工作
10 測(cè)量班8
11 門窗安裝班30
（其人數(shù)均為最高峰）
二、 水電安裝工程勞動(dòng)力配備計(jì)劃
根據(jù)水電安裝工程特點(diǎn)，裝飾工程施工方案及進(jìn)度計(jì)劃作如下勞動(dòng)力
配備計(jì)劃：
水電安裝工程勞動(dòng)力配備計(jì)劃表
序號(hào) 工 種 人 數(shù) 備 注
1 管 工12
2 鉗 工1
3 氣焊工2
4 電焊工4
5 起重工2
6 安裝電工20
7 調(diào)試電工
8 測(cè)量工2
9 電纜頭工1
10 普 工8
（其人數(shù)均為最高峰）
第四節(jié) 施工用水、排污方案
一、施工用水方案
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況采用一臺(tái)2寸50H揚(yáng)程水泵從岷江河中抽水作為施工用水，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一個(gè)4×2.5×2.0（凈空尺寸）的蓄水池，蓄水池采用厚240mmMU10紅磚M10水泥砂漿砌筑，內(nèi)外抹20mm厚1：2水泥砂漿，樓層用水采用高壓水泵壓送到施工段，每一樓層設(shè)兩個(gè)有效容積為4m3的鐵制水箱并用膠水管接往施工點(diǎn)。
三、 工程排污方案
攪拌機(jī)的后臺(tái)均做1.5×1.5×2M（凈空尺寸）MU7.5、MU2.5水泥砂漿
標(biāo)磚砌沉淀池一座；臨設(shè)邊用MU7.5、MU2.5水泥砂漿磚砌240mm×240mm×300mm(凈空尺寸)排水溝通入排污管網(wǎng)系統(tǒng)中。
第六章 工程質(zhì)量保證措施
第一節(jié) 主體工程質(zhì)量保證措施
目標(biāo)：達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。
為達(dá)此目的，根據(jù)工程特點(diǎn)和施工方案，我司擬定以下規(guī)范規(guī)定以保證主體工程質(zhì)量：
1、 建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，項(xiàng)目副經(jīng)理為主管負(fù)責(zé)的質(zhì)量管理小組，
加強(qiáng)對(duì)項(xiàng)目各工序，分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量管理；跟蹤解決施工中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，解決問(wèn)題于未燃；體系如下圖：
質(zhì)監(jiān)部門 ┐
公司總經(jīng)理―項(xiàng)目經(jīng)理―項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理一總工長(zhǎng)－責(zé)任工長(zhǎng)－操作勞務(wù)工人
└－分管副經(jīng)理―工程責(zé)任人―工段班負(fù)責(zé)人
2、 健全質(zhì)量管理制度，嚴(yán)格實(shí)行各級(jí)質(zhì)量目標(biāo)管理和崗位責(zé)任制，
嚴(yán)格執(zhí)行圖紙技術(shù)方案、技術(shù)措施會(huì)審制、嚴(yán)格執(zhí)行原材料的定貨、采購(gòu)、運(yùn)輸、入場(chǎng)保管、復(fù)檢制度，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底、技術(shù)培訓(xùn)、簽證制，工序自檢、互檢、交叉檢等交接檢查、驗(yàn)收、簽證制度，嚴(yán)格搞好隱蔽工程驗(yàn)收及簽證制度，嚴(yán)格搞好技術(shù)資料歸檔制度。
3、 落實(shí)質(zhì)量管理責(zé)任，項(xiàng)目部與責(zé)任工長(zhǎng)、責(zé)任工長(zhǎng)與施工勞務(wù)層
簽訂質(zhì)量終身責(zé)任書。
4、 強(qiáng)化質(zhì)量管理手段，定期召開(kāi)質(zhì)量小結(jié)會(huì)，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，嚴(yán)格執(zhí)行
“總工程師質(zhì)量一票否決制”。
5、 加強(qiáng)質(zhì)量管理業(yè)務(wù)水平，提高各層次員工質(zhì)量管理能力；施工工
長(zhǎng)在施工中認(rèn)真熟悉圖紙，用規(guī)范指導(dǎo)施工，做到施工不出錯(cuò)；施工前，總工程師向施工責(zé)任工長(zhǎng)、施工責(zé)任工長(zhǎng)向施工勞務(wù)人員作詳細(xì)技術(shù)交底。
6、 施工質(zhì)量把關(guān)措施：
（1）、把好放線測(cè)量關(guān)，派專人負(fù)責(zé)放線測(cè)量，按規(guī)定使用放線測(cè)
量工具，放線后工長(zhǎng)復(fù)核，防止出錯(cuò)；
（2）、軸線、標(biāo)高、垂直度控制在規(guī)范要求以內(nèi)；每層標(biāo)高施工偏
差控制在±10mm以內(nèi)，全高偏差控制在30mm以內(nèi)；每層標(biāo)高測(cè)量偏差控制在±3mm以內(nèi)，全高偏差控制在±20mm以內(nèi)；
垂直度每層施工偏差控制在±8mm以內(nèi)，全高偏差控制在±30mm以內(nèi)；
垂直度每層測(cè)量偏差控制在±3mm以內(nèi)，全高偏差控制在±20mm以內(nèi)；
（3）、認(rèn)真作好原材料、半成品的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，同時(shí)附材質(zhì)證明并取樣送檢合格后才使用；鋼材、水泥、砂、石等材料均作取樣分析，不合格堅(jiān)決不使用；
（4）、施工中，做好計(jì)量工作，嚴(yán)格按配合比施工，配制砼時(shí)嚴(yán)格控
制材料用量（其控制程序圖如后）；
（5）、模板工程質(zhì)量保證措施
A、 采用足夠剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性的模板和支撐材料；
B、 嚴(yán)格控制模板的幾何尺寸和加固措施，防止變形走樣；
C、 模板接縫連接緊密防止漏漿，梁柱交接處用木方堵塞牢固；
D、 模板拆除后，及時(shí)清理、校正、刷隔離劑，以利下次周轉(zhuǎn)；
E、 澆筑砼中派專人看守模板，防止模板爆模、漏漿。
（6）、鋼筋工程質(zhì)量保證措施：
A、 熟悉圖紙，做好鋼筋放樣工作；
B、 按圖施工，保證鋼筋的規(guī)格、尺寸、根數(shù)、間距；
C、 鋼筋表面清潔，如有天麻點(diǎn)用鋼絲刷清除；
D、 澆筑砼過(guò)程中，派專人看守鋼筋，防止鋼筋變形走樣；
（7）、砼工程施工質(zhì)量保證措施：
A、 嚴(yán)格控制砂石的含泥、含雜、含水量；
B、 嚴(yán)格實(shí)行計(jì)量控制，不隨意調(diào)整配合比；
C、 砼攪拌時(shí)，嚴(yán)格控制攪拌時(shí)間和坍落度，并按規(guī)定取樣送檢；
D、 砼澆筑12小時(shí)內(nèi)，及時(shí)復(fù)蓋、定時(shí)養(yǎng)護(hù)；
（8）、加強(qiáng)成品保護(hù)，鋼筋工程施工完畢清場(chǎng)后在板面搭設(shè)通道，以
便通行，不至踩踏鋼筋，使之變形；砼澆筑完畢后，樓梯通道處用5cm木板反扣，避免其缺棱掉角；
7、土建工程施工與水、電安裝工程緊密聯(lián)系；主體階段做好預(yù)留預(yù)埋；
8、嚴(yán)格試驗(yàn)及計(jì)量管理
計(jì)量和試驗(yàn)工作是保證工程質(zhì)量的基礎(chǔ)管理工作，計(jì)量和試驗(yàn)貫穿于施工的全過(guò)程，認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)工程施工計(jì)量和試驗(yàn)的法規(guī)和規(guī)定，確保工程質(zhì)量。
（1）、專職試驗(yàn)人員對(duì)進(jìn)場(chǎng)的原材料，分別進(jìn)行嚴(yán)格檢查試驗(yàn)，作好原始記錄臺(tái)帳，不合格產(chǎn)品不用于工程上。
（2）、對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼材、水泥、砌塊材料等，分廠家、批量、規(guī)格進(jìn)行取樣試驗(yàn)，對(duì)現(xiàn)澆砼砌筑砂漿按規(guī)定分部取樣進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。在施工過(guò)程中，試驗(yàn)人員對(duì)各種原材料和砼、砂漿及配合比進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)。
（3）、按照該工程施工量檢測(cè)，配備標(biāo)準(zhǔn)完善的器具設(shè)備，在使用過(guò)程中由專職計(jì)量人員負(fù)責(zé)使用、管理、嚴(yán)格監(jiān)督和正確使用法定計(jì)量單位。
（4）、加強(qiáng)計(jì)量人員和施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員的業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，對(duì)計(jì)量器具按規(guī)定送檢、抽檢，控制好水、電原材料現(xiàn)場(chǎng)耗用量。
9、 嚴(yán)格工程技術(shù)檔案資料管理
（1）、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家和四川省計(jì)委、檔案局及省建委關(guān)于工程檔案資料管理的通知規(guī)定，對(duì)工程從開(kāi)工到竣工全過(guò)程按檔案資料的具體內(nèi)容、填寫程序、紙張規(guī)格等，作到規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化。
（2）、公司主管生產(chǎn)有經(jīng)理和總工程師負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)和督促公司有關(guān)部門和項(xiàng)目經(jīng)理認(rèn)真履行各自的職責(zé)，定期進(jìn)行檢查、督促、確保檔案資料的完整準(zhǔn)確。
（3）、工程施工的技術(shù)資料，土建和安裝均同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、質(zhì)檢部門、建材生產(chǎn)廠家等密切配合，使各類資料能及時(shí)準(zhǔn)確、完整的按規(guī)定完善歸檔。
（4）、項(xiàng)目?jī)?nèi)業(yè)技術(shù)人員作好工程施工各類資料的辦理、收集、整理、匯編等工作，并按歸檔資料的規(guī)定，字跡清楚，圖樣清晰。施工中的隱蔽、技術(shù)核定、材料代換、通知等及時(shí)辦理并簽字。分部分項(xiàng)工程和單位工程質(zhì)量檢查評(píng)定，由專職質(zhì)檢員逐項(xiàng)填寫，并有質(zhì)量評(píng)定人員和技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字，做到工程竣工驗(yàn)收與竣工資料驗(yàn)收同步進(jìn)行，并按成都市檔案管理的規(guī)定整理成冊(cè)，交有關(guān)部門審查。
10、施工中密切注意與其它單位、部門配合；水、電安裝與土建工
程相互穿插進(jìn)行，避免打洞，返工等；
第二節(jié) 裝飾工程質(zhì)量保證措施
目標(biāo)：達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。
為達(dá)此目的，根據(jù)工程特點(diǎn)和施工方案，我司擬定以下規(guī)范規(guī)定以保證裝飾工程質(zhì)量：
1、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，項(xiàng)目副經(jīng)理為主管負(fù)責(zé)的質(zhì)量管理小組，
加強(qiáng)對(duì)項(xiàng)目各工序，分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量管理；跟蹤解決施工中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，解決問(wèn)題于未燃；體系如下圖：
質(zhì)監(jiān)部門 ┐
公司總經(jīng)理―項(xiàng)目經(jīng)理―項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理一總工長(zhǎng)－責(zé)任工長(zhǎng)－操作勞務(wù)工人
└－分管副經(jīng)理―工程責(zé)任人―工段班負(fù)責(zé)人
2、健全質(zhì)量管理制度，嚴(yán)格實(shí)行各級(jí)質(zhì)量目標(biāo)管理和崗位責(zé)任制，
嚴(yán)格執(zhí)行圖紙技術(shù)方案、技術(shù)措施會(huì)審制、嚴(yán)格執(zhí)行原材料的定貨、采購(gòu)、運(yùn)輸、入場(chǎng)保管、復(fù)檢制度，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底、技術(shù)培訓(xùn)、簽證制，工序自檢、互檢、交叉檢等交接檢查、驗(yàn)收、簽證制度，嚴(yán)格搞好隱蔽工程驗(yàn)收及簽證制度，嚴(yán)格搞好技術(shù)資料歸檔制度。
3、落實(shí)質(zhì)量管理責(zé)任，項(xiàng)目部與責(zé)任工長(zhǎng)、責(zé)任工長(zhǎng)與施工勞務(wù)層
簽訂質(zhì)量終身責(zé)任書。
4、強(qiáng)化質(zhì)量管理手段，定期召開(kāi)質(zhì)量小結(jié)會(huì)，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，嚴(yán)格執(zhí)行
“裝飾技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量一票否決制”。
5、加強(qiáng)質(zhì)量管理業(yè)務(wù)水平，提高各層次員工質(zhì)量管理能力；施工工
長(zhǎng)在施工中認(rèn)真熟悉圖紙，用規(guī)范指導(dǎo)施工，做到施工不出錯(cuò)；施工前，總工程師向施工責(zé)任工長(zhǎng)、施工責(zé)任工長(zhǎng)向施工勞務(wù)人員作詳細(xì)技術(shù)交底。
6、施工質(zhì)量把關(guān)措施
（1）、裝飾工程逐項(xiàng)作樣板，大面積施工前由建設(shè)單位，設(shè)計(jì)單位、質(zhì)檢部門和施工單位共同簽字認(rèn)定；
（2）、墻面與樓地面的表面平整度，用2米直尺檢查，保證基層允許偏差小于10mm，找平層小于5mm，面層小于4mm；
（3）、抹灰施工中混凝土與砌體交接面用密目鋼絲網(wǎng)鋪墊，以保證抹灰面不開(kāi)裂；
（4）、天棚吊頂施工中注意骨架質(zhì)量，保證連接牢固，橫平豎直；
（5）、抹灰施工完畢后在各層彈出＋1．00m水平控制線，裝飾施工
各分部分項(xiàng)工程標(biāo)高均由此線控制；
（6）、涂料（油漆）施工前在陰角5mm處彈出陰角控制線以控制陰
角的垂直度；
（7）、地磚地坪施工灰漿飽滿，面層與基層連接牢固；
（8）、塑鋼窗等裝飾材料具備合格證、檢驗(yàn)報(bào)告，達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；
7、加強(qiáng)成品保護(hù)，不銹鋼欄桿安裝后塑料薄膜滿纏，花崗石地坪作好后用草袋滿鋪；樓梯踏步防止硬物碰掉……等；
8、 裝飾施工中密切注意與安裝及其它單位、部門配合，各分部分項(xiàng)工
程穿插進(jìn)行，避免重復(fù)打洞、返工等。
第三節(jié) 安裝工程質(zhì)量保證措施
目標(biāo)：達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。
為達(dá)此目的，根據(jù)工程特點(diǎn)和施工方案，我司擬定以下規(guī)范規(guī)定以保證水、電安裝工程質(zhì)量：
1、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，項(xiàng)目副經(jīng)理為主管負(fù)責(zé)的質(zhì)量管理小組，
加強(qiáng)對(duì)項(xiàng)目各工序，分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量管理；跟蹤解決施工中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，解決問(wèn)題于未燃；體系如下圖：
質(zhì)監(jiān)部門 ┐
公司總經(jīng)理―項(xiàng)目經(jīng)理―項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理一總工長(zhǎng)－責(zé)任工長(zhǎng)－操作勞務(wù)工人
└－分管副經(jīng)理―工程責(zé)任人―工段班負(fù)責(zé)人
2、健全質(zhì)量管理制度，嚴(yán)格實(shí)行各級(jí)質(zhì)量目標(biāo)管理和崗位責(zé)任制，
嚴(yán)格執(zhí)行圖紙技術(shù)方案、技術(shù)措施會(huì)審制、嚴(yán)格執(zhí)行原材料的定貨、采購(gòu)、運(yùn)輸、入場(chǎng)保管、復(fù)檢制度，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底、技術(shù)培訓(xùn)、簽證制，工序自檢、互檢、交叉檢等交接檢查、驗(yàn)收、簽證制度，嚴(yán)格搞好隱蔽工程驗(yàn)收及簽證制度，嚴(yán)格搞好技術(shù)資料歸檔制度。
3、落實(shí)質(zhì)量管理責(zé)任，項(xiàng)目部與責(zé)任工長(zhǎng)、責(zé)任工長(zhǎng)與施工勞務(wù)層
簽訂質(zhì)量終身責(zé)任書。
4、強(qiáng)化質(zhì)量管理手段，定期召開(kāi)質(zhì)量小結(jié)會(huì)，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，嚴(yán)格執(zhí)行
“安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量一票否決制”。
5、加強(qiáng)質(zhì)量管理業(yè)務(wù)水平，提高各層次員工質(zhì)量管理能力；施工工
長(zhǎng)在施工中認(rèn)真熟悉圖紙，用規(guī)范指導(dǎo)施工，做到施工不出錯(cuò)；施工前，總工程師向施工責(zé)任工長(zhǎng)、施工責(zé)任工長(zhǎng)向施工勞務(wù)人員作詳細(xì)技術(shù)交底。
6、施工質(zhì)量把關(guān)措施
（1）安裝用材料全部到國(guó)家定點(diǎn)廠家采購(gòu)，所有產(chǎn)品均附產(chǎn)品合格證，及檢驗(yàn)合格證書，送交建設(shè)單位過(guò)目；
（2）實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量的預(yù)控管理。在施工過(guò)程中，跟蹤檢查工序質(zhì)量，以實(shí)例分析，判斷工序內(nèi)在質(zhì)量的優(yōu)劣，提出整改措施，確保工序形成的成品質(zhì)量。
（3）、專人負(fù)責(zé)質(zhì)量的預(yù)控管理，根據(jù)工程質(zhì)量控制點(diǎn)，重點(diǎn)加強(qiáng)檢
查預(yù)控，消除隱患，確保工程質(zhì)量。本工程的質(zhì)量控制點(diǎn)如下：
A、 給水（含消防）管道線接；
B、 隱蔽工程；
C、 衛(wèi)生潔具安裝；
D、 燈具安裝。
（4）、嚴(yán)格質(zhì)量檢查、驗(yàn)收制度，加強(qiáng)“三檢制”，班組作好自檢、互
檢，達(dá)到要求后，交專檢復(fù)查、抽查，不符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求的立即通知班組限期整改。必須要達(dá)到規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求后方可進(jìn)入下一道工序。
（5）、加強(qiáng)隱蔽工程的檢查、驗(yàn)收。凡屬隱蔽工程必須經(jīng)建設(shè)單位、
設(shè)計(jì)部門、監(jiān)理人員、質(zhì)監(jiān)部門共同確認(rèn)合格后方可隱蔽。
（6）、凡未經(jīng)檢查驗(yàn)收或不按規(guī)范施工的產(chǎn)品均視為不合格產(chǎn)品并按
不合格品處置程序文件要求返工。
（7）、施工使用的計(jì)量器具、儀表經(jīng)國(guó)家法定檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格后在
有效期內(nèi)使用。
第四節(jié) 冬雨期施工質(zhì)量保證措施
一、工程冬期施工的主要質(zhì)量保證措施
因工程施工中要跨越雨季和冬期，擬定以下施工措施以保證工程順利
進(jìn)行；砼及鋼筋砼工程：
1、采用高活性水泥,使用水泥標(biāo)號(hào)不低于425#；通過(guò)試驗(yàn)配制復(fù)合減水劑、早強(qiáng)劑，使砼早期強(qiáng)度盡快達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度，使砼不被破壞；
2、砼攪拌時(shí)間比規(guī)定時(shí)間延長(zhǎng)50％，在開(kāi)始養(yǎng)護(hù)砼的溫度不低于5。C；
3、采用草袋和薄膜保溫材料覆蓋砼表面；
4、砼拆模時(shí)間以構(gòu)件的分階段和實(shí)際檢測(cè)強(qiáng)度確定，不單以時(shí)間定；
砌體：
1、 砌體和抹灰砂漿在50C時(shí)，加入砼防凍劑；砂漿溫度高于50C時(shí)
涂抹；
2、 砌塊砌筑前，砂、石、砂漿如凍結(jié)，經(jīng)融化后，重新拌合使用；
3、砌體砂漿流動(dòng)性比常溫施工適當(dāng)增大；
4、砌筑砂漿隨拌隨用，防止凍結(jié)；
5、鋼筋避免冷彎，以避免在鋼筋彎點(diǎn)處發(fā)生強(qiáng)化，造成鋼筋脆斷；
6、腳手架采取防滑措施；跳板上釘木條；
7、起重機(jī)械隨時(shí)檢查，防止結(jié)霜、結(jié)冰、影響安全。
二、 雨季施工的主要質(zhì)量保證措施
1、施工現(xiàn)場(chǎng)置設(shè)置240×240×120磚砌排水溝沿建筑物轉(zhuǎn)通，并在雨季前進(jìn)行檢查、維修、疏通、保持排水暢通；
2、砼按砂石實(shí)際含水率扣除含水量，保證配合比的水灰比；
3、腳手架，腳手板采取防滑措施，大風(fēng)、大風(fēng)后對(duì)其進(jìn)行檢查，雷
雨天不在腳手架上操作；
4、鋼筋對(duì)焊在室內(nèi)進(jìn)行，配電房外架，起重機(jī)械上均安置閥型避雷
器，并定期派人檢查，以保證其接地良好。
5、利用建筑物結(jié)構(gòu)防雷形成臨時(shí)防雷系統(tǒng)；
6、配電箱、電機(jī)、電器均設(shè)防雨置和接地，漏電保護(hù)裝置。
第七章 安全文明施工保證措施
根據(jù)施工方案和施工計(jì)劃我司提出安全、文明施工，保證措施如下：
第一節(jié) 安全施工管理措施
目標(biāo)：杜絕重大傷亡安全事故，防止工傷事故發(fā)生。為達(dá)到此目標(biāo)，在施工過(guò)程中，我司制定以下安全施工管理措施：
一、公司總經(jīng)理作項(xiàng)目安全施工總體監(jiān)督，公司生產(chǎn)副經(jīng)理、總工程師、安保科作項(xiàng)目安全、文明施工總體保障，嚴(yán)格監(jiān)督、控制項(xiàng)目安全文明施工。
二、建立以項(xiàng)目經(jīng)理作為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人的安全文明施工管理機(jī)
構(gòu)，在項(xiàng)目經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)下，完善項(xiàng)目部安全文明生產(chǎn)保證體系，把安全生產(chǎn)崗位責(zé)任落實(shí)到各個(gè)部門及責(zé)任人，作到全員關(guān)心安全生產(chǎn)，加強(qiáng)安全教育，強(qiáng)化安全意識(shí)；建立工程項(xiàng)目安全文明施工保證體系如下：
項(xiàng)目經(jīng)理――生產(chǎn)副經(jīng)理――專職安檢員――工段責(zé)任人－作業(yè)班組
┕――總工長(zhǎng)――責(zé)任工長(zhǎng)――工段責(zé)任人――班組安檢員
三、項(xiàng)目部設(shè)立專職安檢機(jī)構(gòu)及專職專責(zé)安檢人員，履行專職專責(zé)安全檢查崗位責(zé)任制：生產(chǎn)安全責(zé)任制、機(jī)械安全操作責(zé)任制、安全用電制度、安全防火制度；使所有管理人員，生產(chǎn)工人明白應(yīng)盡的安全職責(zé)，應(yīng)負(fù)的安全責(zé)任。保證施工現(xiàn)場(chǎng)在抓工期、質(zhì)量工作的同時(shí)不忽視安全生產(chǎn)。
四、項(xiàng)目部與安檢專職責(zé)任人及生產(chǎn)班組簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任合同。將
安全生產(chǎn)責(zé)任層層落實(shí)到全體管理干部及作業(yè)工人。
五、定期召開(kāi)質(zhì)量與安全生產(chǎn)專題會(huì)議，明確管理目標(biāo)，熟悉國(guó)家有
關(guān)“安全生產(chǎn)法規(guī)”和“公司有關(guān)安全生產(chǎn)具體規(guī)定”，強(qiáng)化安全生產(chǎn)意識(shí)，明確崗位安全管理責(zé)任，施工中實(shí)行班前安全書面簽證交底制。
六、施工生產(chǎn)安全措施
1、 現(xiàn)場(chǎng)每一醒目的地方懸掛安全標(biāo)語(yǔ)。教育現(xiàn)場(chǎng)人員做到按規(guī)定戴
好安全帽，遵守“十不準(zhǔn)規(guī)定”。拒絕無(wú)關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。
2、 嚴(yán)格做好“四口”、“五臨邊”的安全防護(hù)工作。大樓外墻隨施工
進(jìn)度作豎直全封閉防護(hù)架，并滿掛安全網(wǎng)，杜絕向下拋投物件。
3、堅(jiān)持用好“安全三寶”，任何人進(jìn)施工現(xiàn)場(chǎng)都配戴符合規(guī)定的安
帽；
4、架子搭設(shè)和拆除按規(guī)范；防護(hù)架、支模架分開(kāi)搭設(shè)，保證不相互拉扯；
5、上人利用室內(nèi)樓梯，樓梯搭防護(hù)架及防護(hù)欄桿，橫桿高度1800，
通道寬度保證600－800；
6、拆除架子和防護(hù)設(shè)施，由現(xiàn)場(chǎng)專職施工管理人員簽證許可；
7、 在拆邊梁邊柱模板時(shí)，保證兩人操作，予防物體墜落傷人；
8、 防護(hù)架上杜絕堆放材料及物體，樓層周邊1m內(nèi)不堆放任何材料，
拆出的材料及時(shí)清運(yùn)至1m以外任何地方；
9、承重平臺(tái)安裝前完善設(shè)計(jì)方案并經(jīng)技術(shù)責(zé)任人檢查簽證認(rèn)定后搭設(shè)，安裝完后經(jīng)有關(guān)人員檢查驗(yàn)收合格后使用；
10、配備良好的夜間照明，危險(xiǎn)處設(shè)置警示紅燈；
七、機(jī)械操作安全措施
① 所有機(jī)械操作人員保證持證上崗，堅(jiān)持上、下班。班前班后的檢查
工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題先處理完善再進(jìn)行使用。
② 塔機(jī)操作，設(shè)專職人員指揮、維修、保養(yǎng)。并隨時(shí)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)中的塔
機(jī)各部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否良好，塔機(jī)、門架增設(shè)防雷措施。
③定期檢查機(jī)械性能、設(shè)備、設(shè)施配件
八、 用電安全措施
1、 施工現(xiàn)場(chǎng)所有電線線路按“三相五線制”標(biāo)準(zhǔn)架設(shè)。所有供電終
端嚴(yán)格執(zhí)行一個(gè)插座配一個(gè)開(kāi)關(guān)和漏電保護(hù)裝置。
2、 勞務(wù)工人、辦公區(qū)內(nèi)使用的照明均采用低度、適宜的燈泡，杜絕
使用電爐。
3、 一切機(jī)電設(shè)備均安裝避雷裝置和漏電開(kāi)關(guān)；
4、 定期檢查線路、漏電開(kāi)關(guān)，以保證不因線路、開(kāi)關(guān)漏電而發(fā)生安
全事故。
九、消防安全措施
1、工地上嚴(yán)禁使用電爐及明火燒飯、燒水；
2、電焊操作點(diǎn)下面和左右三方及下方設(shè)置防護(hù)隔離板（5cm木板），
防止電弧燒人。
3、 做好消防工作，在民工住宿區(qū)、辦公區(qū)及工程進(jìn)入裝修階段的材
料區(qū)各配備2組滅火器。（每組中2只酸堿性，2只干粉性），以備不測(cè)。
十、定期開(kāi)展多層次、全方位、多形式的安全檢查，及時(shí)消除安全隱
患；把安全管理與經(jīng)濟(jì)效益掛鉤，全員明確安全責(zé)任，做到人人有安全管理的危機(jī)感和責(zé)任感；
十一、加強(qiáng)特殊作業(yè)人員的培訓(xùn)，考試和發(fā)證工作，保證持證上崗，
杜絕無(wú)證人員從事特種作業(yè)工作；
第二節(jié) 文明施工管理措施
按現(xiàn)場(chǎng)文明的要求管理現(xiàn)場(chǎng)；為確保目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，擬從以下方面采取
措施加以保證。
一、 成立以現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)經(jīng)理為第一責(zé)任人，現(xiàn)場(chǎng)總工長(zhǎng)為第二責(zé)任人的
“文明施工現(xiàn)場(chǎng)”達(dá)標(biāo)管理小組。負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)人員的文明施工、法制意識(shí)的教育及具體保證措施的安排實(shí)施、檢查工作，公司有關(guān)部門每周定期深入現(xiàn)場(chǎng)組織檢查實(shí)施情況。
二、 組織召開(kāi)“標(biāo)準(zhǔn)化文明施工現(xiàn)場(chǎng)”專題會(huì)，明確管理目標(biāo)和達(dá)標(biāo)
意義。熟悉“文明工地十二條標(biāo)準(zhǔn)”，制定本工程現(xiàn)場(chǎng)達(dá)標(biāo)具體規(guī)定及施工管理人員崗位責(zé)任。
三、 建立與生產(chǎn)作業(yè)班組層層簽訂施工現(xiàn)場(chǎng)“文明施工”責(zé)任合同制，
明確達(dá)標(biāo)職責(zé)，保證文明施工現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)保持。
四、 嚴(yán)格按“景觀化”標(biāo)準(zhǔn)要求制作“五牌一圖”及施工圍墻，樹立
良好的現(xiàn)場(chǎng)形象。
五、 為保證文明施工現(xiàn)場(chǎng)達(dá)標(biāo)，同時(shí)又考慮節(jié)約成本，施工中按設(shè)計(jì)
圖紙規(guī)劃的道路先做砼墊層，形成施工臨時(shí)道路，避免場(chǎng)地遇雨泥濘、積水。
六、大門處設(shè)置洗車臺(tái)和沉砂池，以保持清潔。
七、精心規(guī)劃施工總平面布置，嚴(yán)格對(duì)照搭設(shè)，并將建筑材料分類掛牌堆放。
八、現(xiàn)場(chǎng)派專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)材料的堆碼，收檢工作；保證現(xiàn)場(chǎng)文明、整齊。
九、嚴(yán)格按《食品衛(wèi)生法》有關(guān)要求，搭建工地食堂，做到設(shè)備齊全，
整潔衛(wèi)生。
十、嚴(yán)格按《標(biāo)準(zhǔn)化文明現(xiàn)場(chǎng)》勞務(wù)工人管理規(guī)定，搭設(shè)勞務(wù)工人宿舍。
所有勞務(wù)工人床位由項(xiàng)目部統(tǒng)一制作，并按工種分配，一人一床。
十一、提高勞務(wù)工人居住條件，現(xiàn)場(chǎng)修建較正規(guī)的職工簡(jiǎn)單宿舍；宿
舍周邊定期噴灑消毒殺藥水；夏天高溫時(shí)制防暑降溫藥水供應(yīng)勞務(wù)工人。
十二、現(xiàn)場(chǎng)修建職工簡(jiǎn)易浴室，搞好勞務(wù)工人個(gè)人衛(wèi)生。
十三、工地建立衛(wèi)生所，給勞務(wù)工人提供日常的醫(yī)療服務(wù)。
十四、按照有關(guān)規(guī)定，給勞務(wù)工人辦理有關(guān)保險(xiǎn)手續(xù)。
十五、現(xiàn)場(chǎng)成立勞務(wù)工人管理小組，勞務(wù)工人進(jìn)場(chǎng)實(shí)行憑卡制，上班
勞務(wù)工人配帶標(biāo)準(zhǔn)班組卡。
十六、設(shè)專職保潔員1名，負(fù)責(zé)隨時(shí)清掃保潔工作，施工中控制塵土
飛揚(yáng)，避免環(huán)境污染，噪音大的施工機(jī)具盡量設(shè)置避音裝置。盡量避免夜間施工，如有施工需要，先申請(qǐng)夜間施工許可證。
十七、加隔離防護(hù)：辦公區(qū)、生活區(qū)、材料堆場(chǎng)、加工房分別設(shè)隔離
防護(hù)欄桿。
十八、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置文明施工教育專欄，搞好文明施工宣傳。
十九、設(shè)專用垃圾堆場(chǎng)，保證施工現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生
二十、樓層施工污水排放均采用有組織排水，所有周轉(zhuǎn)材料按規(guī)劃分
類進(jìn)行堆放
二十一、搞好“落手清”做到工完、料凈、場(chǎng)清；
二十二、做好工程文明建設(shè)，爭(zhēng)創(chuàng)“文明工地”。
第八章 施工管理機(jī)構(gòu)與組織
根據(jù)本工程質(zhì)量要求，施工現(xiàn)場(chǎng)的特點(diǎn)以及公司長(zhǎng)期形成的管理制度，在該工程施工過(guò)程中，公司將在人、財(cái)、物上合理組織，科學(xué)管理。
第一節(jié) 工程管理機(jī)構(gòu)
1、公司對(duì)本工程項(xiàng)目施行“項(xiàng)目法”施工，建立以公司經(jīng)理總體控制工程施工，項(xiàng)目經(jīng)理全權(quán)負(fù)責(zé)該工程的經(jīng)營(yíng)、技術(shù)、質(zhì)量、進(jìn)度和安全等管理工作，由公司總工程師及有關(guān)科室組成項(xiàng)目保證機(jī)構(gòu)，直接對(duì)項(xiàng)目部進(jìn)行對(duì)口管理，其項(xiàng)目部各職能機(jī)構(gòu)見(jiàn)“項(xiàng)目部機(jī)構(gòu)職能部門網(wǎng)絡(luò)圖”。
2、項(xiàng)目部勞務(wù)層公司擬定項(xiàng)目經(jīng)理具體管理，采用操作能力強(qiáng)，技術(shù)高，精干的施工隊(duì)伍作為項(xiàng)目部的勞務(wù)層，項(xiàng)目部所有作業(yè)班組在持證上崗，優(yōu)化組合的基礎(chǔ)上，實(shí)行整建制調(diào)動(dòng)，以增強(qiáng)施工實(shí)力。
第二節(jié) 項(xiàng)目班子組成及崗位責(zé)任
項(xiàng)目工作職務(wù) 姓 名 職 稱 工作職責(zé)及崗位責(zé)任
項(xiàng)目經(jīng)理 經(jīng)濟(jì)師 全面負(fù)責(zé)工程施工實(shí)施的計(jì)劃決策、組織指揮、協(xié)調(diào)等經(jīng)營(yíng)管理工作，承擔(dān)經(jīng)營(yíng)管理責(zé)任，終身負(fù)責(zé)工程質(zhì)量管理。
技術(shù)負(fù)責(zé)人 高級(jí)工程 師 負(fù)責(zé)工程技術(shù)、質(zhì)量管理工作，終身負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的技術(shù)、質(zhì)量管理
項(xiàng)目副經(jīng)理 工程師 負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工生產(chǎn)、安全管理工作，終身負(fù)責(zé)項(xiàng)目的施工質(zhì)量
項(xiàng)目副經(jīng)理 工程師 負(fù)責(zé)項(xiàng)目的材料、設(shè)備、設(shè)施及后勤、供應(yīng)管理工作
項(xiàng)目施工總工長(zhǎng) 工程師 專職專責(zé)負(fù)責(zé)項(xiàng)目的現(xiàn)場(chǎng)施工管理及施工技術(shù)質(zhì)量、安全工作，對(duì)施工質(zhì)量終身負(fù)責(zé)
項(xiàng)目技術(shù)主管 工程師 專職專責(zé)負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的圖紙會(huì)審、施工方案、施工技術(shù)，并負(fù)責(zé)施工技術(shù)、質(zhì)檢等資料、檔案的管理工作。
項(xiàng)目質(zhì)檢主管 工程師 專職專責(zé)負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查、驗(yàn)收、簽證，對(duì)工程施工質(zhì)量終身負(fù)責(zé)
項(xiàng)目安全主管 工程師 專職專責(zé)負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的現(xiàn)場(chǎng)施工安全及文明生產(chǎn)的管理工作
項(xiàng)目財(cái)務(wù)主管 會(huì)計(jì)師 負(fù)責(zé)該工程的財(cái)務(wù)管理工作
項(xiàng)目材料主管 工程師 專職專責(zé)負(fù)責(zé)各種材料的采購(gòu)、供應(yīng)及材料保證管理工作。
項(xiàng)目預(yù)算（計(jì)劃）主管 經(jīng)濟(jì)師 負(fù)責(zé)該工程的預(yù)（決）算、及材料、資金計(jì)劃管理工作
