鄭州某公司某區(qū)熱電廠熱網(wǎng)工程博學(xué)路
（金水路---商鼎路）施工
施工組織設(shè)計
目 錄
- 工程概況及施工部署
- 施工準(zhǔn)備
- 施工方案及主要施工方法
- 測量放線
- 開挖溝槽
- 地基處理
- 管道安裝
- 管道接口
- 檢查井
- 閉水實驗
-
回填
- 勞動力計劃及主要施工機械配備
- 保證工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施
- 保證工期的技術(shù)組織措施
- 確保安全、文明施工的技術(shù)措施，及是否配置專職安全員
- 施工總進度計劃安排
- 施工總平面布置圖
- 有效降低成本、縮短工期、提高質(zhì)量的合理化建議和措施
- 環(huán)境保護和不擾民措施
- 地下管網(wǎng)、電纜、文物保護措施
- 服務(wù)、保修及優(yōu)惠承諾
- 連續(xù)施工、保證工期不變承諾
- 專款專用承諾
- 保修承諾
- 工期承諾
- 其他承諾
- 工程概況及施工部署
鄭州某公司某區(qū)熱電廠熱網(wǎng)工程工程位于鄭州市某區(qū)，是關(guān)系到百姓切身利益的重要工程，是一項民心工程。
我們愿意承建該工程并把該項工程作為我們公司的重中之重的工程，在承建工程中我們將便合同、守信譽、保質(zhì)量。在該工程質(zhì)量管理中將以嚴(yán)密有效的組織、健全的機構(gòu)、明確的職責(zé)，保證質(zhì)量方針的實施和質(zhì)量體系受控運行，保證在合同工期內(nèi)完成施工任務(wù)。
工程名稱：鄭州某公司某區(qū)熱電廠熱網(wǎng)工程
建設(shè)地點：鄭州市某區(qū)
計劃工期：2009年8月15日---2009年10月4日
總工期50天
質(zhì)量要求：合格
工藝要求：
敷設(shè)方式：室外有償直埋敷設(shè)方式
補償方式：采用波紋管膨脹節(jié)和自然補償結(jié)合
保溫要求：熱水管道采用高密度聚乙烯外保護管，聚氨脂泡沫塑料預(yù)制保溫管
管材要求：螺旋鋼管
- 施工部署
- 組織保證
項目經(jīng)理
項目副經(jīng)理
施工員1人 工程師2人 項目經(jīng)濟師1人
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辦公室1人
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材料設(shè)備部2名 工程技術(shù)部2名 經(jīng)濟核算部2名
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- 工程項目管理的主要目標(biāo)
- 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格工程
- 工期目標(biāo)：本工程開工日期為2009.8.15，竣工日期為2009.10.04日，總工期(日歷天數(shù))50天。
- 工程成本造價控制目標(biāo)
- 安全生產(chǎn)目標(biāo)
- 文明施工和環(huán)境保護目標(biāo)
3、總體施工安排
1.根據(jù)該項目規(guī)模和特點，施工時選擇流水施工。2.在各施工段上，流水作業(yè)，進場人、機、料的合理投入和配置，充分利用施工作業(yè)空間和時間，組織水平流水，立體交叉作業(yè)，確保各工種、勞動提高工效與質(zhì)量多點、多面進行施工縮短工期。
4、施工中重點控制部位
- 工程定位測量
- 焊縫質(zhì)量控制。
- 接頭保溫及防護質(zhì)量控制。
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施工中安全和文明施工控制等。
- 施工準(zhǔn)備
工程技術(shù)人員、管理人員認真閱讀設(shè)計圖紙及有關(guān)施工規(guī)范，組織進行圖紙會審和技術(shù)交底，并對現(xiàn)場進行復(fù)核和施工調(diào)查，測量人員現(xiàn)場恢復(fù)和固定路線的主要控制點（包括交點、轉(zhuǎn)點以及起控制作用的百米樁），對主要控制點要按適當(dāng)?shù)牡匦螚l件加以保護和固定，對水準(zhǔn)點進行復(fù)測閉合以及橫斷面的復(fù)測工作。
根據(jù)圖紙設(shè)計要求和現(xiàn)場了解的情況，材料人員、試驗工程師在開工前對所需筑路材料做好取樣檢測工作，并將檢測結(jié)果上報監(jiān)理工程師，根據(jù)用量安排車輛陸續(xù)將主要材料運輸進場。
后勤保障人員,保障生活供應(yīng),完善生產(chǎn)、生活基地設(shè)施。
第二節(jié)現(xiàn)場準(zhǔn)備
1、做好施工現(xiàn)場的“三通一平”，施工場地應(yīng)按拉坡方式進行平整，形成內(nèi)高外低，防止雨水倒灌。2、設(shè)置一預(yù)制場地，將工程所需預(yù)制構(gòu)件集中預(yù)制，集中供應(yīng)，便于控制構(gòu)件質(zhì)量和便于操作。
3、做好現(xiàn)場臨時設(shè)施和辦公場所的搭建，根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況進行合理的施工平面布置，臨設(shè)和辦公場所設(shè)置離生產(chǎn)區(qū)距離不少于300m。
4、布設(shè)水平地埋臨時管網(wǎng)用于施工用水，施工用電根據(jù)施工高峰期用量進行配置五芯地埋電纜，并設(shè)置配電室和低壓配電屏。
5、根據(jù)施工段開挖情況，對開挖施工路段進行維護，采用鋼管搭設(shè)牢固，并設(shè)置明顯的標(biāo)志（掛紅布、刷紅白相間油漆、夜間需掛紅燈）。
6、提出各種材料的用量計劃，按工程進度情況上報，為保證材料計劃的準(zhǔn)確性，設(shè)專人校核，項目經(jīng)理審批后方可實施。
7、根據(jù)工程特點，組織所需機械設(shè)備及時進場，派專人對機械設(shè)備檢查和保養(yǎng)，確保施工期間機械設(shè)備工作狀態(tài)完好。
- 臨時設(shè)施準(zhǔn)備
- 概述
- 用電線路接入施工現(xiàn)場,用電從建設(shè)單位提供的變壓器接入，施工現(xiàn)場、生活區(qū)各設(shè)總閘、電纜統(tǒng)一入閘箱，再接分箱供各專業(yè)施工用電，以保證供電安全，干線電纜選用XV型橡皮絕緣電纜。施工配電箱采用統(tǒng)一制作的標(biāo)準(zhǔn)鐵質(zhì)電箱，箱、電纜編號與供電回路對應(yīng)。
施工現(xiàn)場用水從建設(shè)單位提供的自來水引入點接入�，F(xiàn)場用水主要為生活用水、施工用水、消防用水，引入一路Φ100水管，供施工現(xiàn)場及生活區(qū)使用。
- 臨時用地
| 用途 | 面積（平方米） | 位置 | 需用時間 |
| 辦公室 | 80 | 見施工平面圖 | |
| 會議室 | 60 | ||
| 庫房 | 100 | ||
| 材料臨時堆場 | 200 | ||
| 食堂、宿舍 | 150 |
四、地下管線及其它地上地下設(shè)施的加固措施
- 本工程如發(fā)現(xiàn)地下管線、障礙物等設(shè)施及時向建設(shè)單位、監(jiān)理單位及有關(guān)部門報告，會同有關(guān)單位研究處理方案，加以解決。
- 若基礎(chǔ)下方有通訊、電力電纜等采取砌筑護槽，上放砼蓋板加以保護。
- 污水管線要防止雜物堵塞，派專人及時清理。煤氣管線要防止?jié)B漏，施工現(xiàn)場如有異常立即禁止明火查明原因及時處理。
- 施工方案及主要施工方法
一、測量放線方案
可靠的施工測量是保障正確執(zhí)行設(shè)計意圖的前提，施工測量是將符合設(shè)計文件要求的位置、形狀、規(guī)格準(zhǔn)確的在地面上測設(shè)出來以便進行施工。因此，施工測量工作貫穿在整個施工過程的始終，是工程建設(shè)的先鋒。
（一）、平面控制
精確的控制是施工的前提，是整個工程按設(shè)計要求施工的保證，也是施工放樣的依據(jù)。施工前，必將將控制網(wǎng)布設(shè)測量完成。
經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核確認后方可使用。標(biāo)樁應(yīng)布設(shè)合理，使用方便。
對特殊部位應(yīng)加強控制。所有標(biāo)村都應(yīng)進行固定性保護，以防破
壞，并樹立易識別的標(biāo)志或涂以鮮明的顏色。施工過程中，遷移
位置不適當(dāng)?shù)臉?biāo)樁和補測遺失損壞的永久性標(biāo)樁，必須經(jīng)監(jiān)理工程師認可后方可使用。
以業(yè)主、監(jiān)理工程師所提供的控制點為依據(jù)布設(shè)施工控制導(dǎo)線網(wǎng)。為確保精度，采用全站儀進行觀測。控制網(wǎng)測設(shè)時其正倒鏡差<12"，2C值<12"，方位角閉合差<30"，其各項指標(biāo)都符合國家的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。
（二）、高程控制
從施工的需要出發(fā)，合理的布設(shè)水準(zhǔn)網(wǎng)，用以指導(dǎo)控制合同段的高程是高程控制網(wǎng)的布設(shè)的根本目的。水準(zhǔn)控制網(wǎng)的測設(shè)按國家三等水準(zhǔn)要求進行，采用雙擺站法，測設(shè)時高差較差小于3mm。完全滿足精度要求，符合施工的需要。并經(jīng)監(jiān)理工程師的檢查驗收后方可使用。
（三）、施工放樣
施工放樣是施工過程中的重要一環(huán)，是工程優(yōu)質(zhì)的保質(zhì)和前 提。施工測量人員必須認真負責(zé)，一絲不茍。對每一個環(huán)節(jié)，每一個計算都應(yīng)認真的符合和檢查。測量放樣時采用坐標(biāo)法進行施工放樣。對每一個點位進行測設(shè)時，必須認真的符合每一個點的坐標(biāo)，每一個數(shù)據(jù)。杜絕因測量放樣造成的不必要的返工和損失。
（四）、測量記錄
開工前應(yīng)進行施工控制網(wǎng)測設(shè)及水準(zhǔn)復(fù)測，驗證軸線位置、高程是否正確，而后進行施工放樣及縱橫斷面測量，在施工過程中，為了檢查和驗收工程數(shù)量，也要經(jīng)常進行軸線與水準(zhǔn)檢測，在工程完工后，應(yīng)作竣工測量，檢驗施工成果，提供竣工資料。導(dǎo)線控制網(wǎng)平面布置圖，導(dǎo)線測設(shè)的角度及平差計算記錄，平面控制點成果表，水準(zhǔn)控制網(wǎng)布置圖，水準(zhǔn)點測量原始記錄，水準(zhǔn)控制點成果表，高程計算表與復(fù)測記錄，主干線放樣，計算，原始數(shù)據(jù)及復(fù)測記錄，高程測量，復(fù)測記錄等各項測量資料都應(yīng)齊全、清晰、準(zhǔn)確，保存完整并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師簽字驗收。
（五）、儀器的檢測
全站儀、水準(zhǔn)儀和J2 經(jīng)緯儀等測量儀器均檢驗，并應(yīng)附有檢驗報告，測量儀器在施工中應(yīng)當(dāng)定期進行檢測，以確定和了解儀器的狀態(tài)。
（六）、坐標(biāo)系統(tǒng)
施工放樣坐標(biāo)系統(tǒng)為鄭州市95年城市坐標(biāo)系，高程為1956 年黃海高程系統(tǒng)。
（七）、質(zhì)量保證措施
質(zhì)量是施工測量放樣的第一要求，只有在保證放樣的質(zhì)量的前提下才能保證工程的優(yōu)質(zhì)優(yōu)量。
1、操作人員工作時應(yīng)嚴(yán)肅認真、仔細復(fù)核數(shù)據(jù)。計算必須
由兩人分別獨立計算和檢查。
2、施工放樣必須按樁號、坐標(biāo)雙控放樣。
3、放出點位后，參照地形圖進行檢查，避免誤差。
4、在工作中隨時對已放樁位的相關(guān)位置進行檢查復(fù)核。
5、測量記錄，記載齊全，隨時進行自檢。（按要求記錄秒值與厘米以下值不得更改，更不能轉(zhuǎn)抄）
6、認真填寫施工日記。
- 開挖溝槽
場地清理完工后，應(yīng)將開挖的工程斷面圖提交監(jiān)理工程師檢查認可后，方能進行路基開挖。挖方應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙規(guī)定或監(jiān)理工程確定的線位、標(biāo)高和橫斷面進行開挖。土方開挖的順序和開挖方法要與其它施工工序相互配合，對歷史文物，自然保護區(qū)應(yīng)
予以保護，不得對鄰近的設(shè)施及其正常使用產(chǎn)生破壞及干擾。
挖不同的土層，應(yīng)可能按土類進行開挖，并應(yīng)將挖出的適用材料與非適用材料嚴(yán)格分開。在開挖中挖出適用材料應(yīng)盡量予以利用，非適用材料應(yīng)按圖紙所示或監(jiān)理工程師指定或同意的棄土場位置予以廢棄。
在開挖過程中應(yīng)避免超挖，在挖方至設(shè)計要求的標(biāo)高后，如還有不適用材料，應(yīng)按監(jiān)理工程師要求的寬度和深度繼續(xù)挖除，為此而產(chǎn)生的超挖部分，必須以標(biāo)準(zhǔn)的材料回填，并壓實到圖紙或與毗連段相同規(guī)定的實度，在回填前，并應(yīng)測量必要的斷面報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。
在開挖時必須注意對圖紙標(biāo)出地下管線、纜線和其它構(gòu)造物的保護，一旦發(fā)現(xiàn)上述情況，應(yīng)立即報告監(jiān)理工程師，且應(yīng)停止作業(yè)待指示后進行處理。在按設(shè)計要求或監(jiān)理工程師的指示后開挖的洞頂，均應(yīng)一直挖至底部，并按回填的有關(guān)要求，分層填筑至要求的設(shè)計標(biāo)高。
（一）、開挖
1、施工準(zhǔn)備：
（1）、土方開挖前，根據(jù)設(shè)計和施工技術(shù)規(guī)范要求，凡在施工區(qū)影響工程質(zhì)量的軟弱土質(zhì)、淤泥、腐殖土、垃圾、廢棄的回填土及地下、地上障礙物，應(yīng)全部清除和處理完畢。
（2）、根據(jù)設(shè)計院給定的永久性控制坐標(biāo)和水準(zhǔn)點，按構(gòu)筑物總平面要求，引測到現(xiàn)場，對構(gòu)筑物的位置或場地的定位控制線，標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開挖的灰線尺寸必須經(jīng)過檢驗合格并得到監(jiān)理工程師檢驗合格后，方可進行土方開挖。
（3）、在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置臨時或永久性排水溝，將地面水排走或排到低洼處，再設(shè)水泵排走。夜間施工時，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施，在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。
（4）、根據(jù)土方和基礎(chǔ)工程規(guī)模、工期長短、施工質(zhì)量，安排修建簡易的臨時性生產(chǎn)和生活設(shè)施，同時施工機械進入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路和便道設(shè)施等，應(yīng)事先經(jīng)過檢查，必要時進行加固或加寬等準(zhǔn)備工作。
（5）、選擇土方機械，應(yīng)根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件，土的類別與厚度，總工程量和工期綜合考慮，以能發(fā)揮施工機械的效率來確定，作好設(shè)備調(diào)配。挖掘機采用履帶式挖掘機挖土，自卸車運土。對進場挖土，運輸車輛及各種輔助設(shè)備進行維修、檢查、試運轉(zhuǎn)，并運至使用地點就位，準(zhǔn)備好施工用料及工程用料，按施工平面圖要求堆放。
2、操作工藝：
（1）、采用機械開挖應(yīng)根據(jù)工程范圍、施工機械條件、進度要求等合理選用施工機械，以充分發(fā)揮機械效率，節(jié)省機械費用，加速進度。當(dāng)機械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度，清理基底等，均應(yīng)配備人工進行。
（2）、土方開挖應(yīng)從上到下分層分段依次進行，隨時作成一定坡勢，以利泄水。在開挖過程中，應(yīng)隨時檢查邊坡的狀態(tài)，根據(jù)土質(zhì)變化情況，應(yīng)做好基坑的支撐準(zhǔn)備，以防坍陷。開挖基坑，不得挖至設(shè)計標(biāo)高以下，如不能準(zhǔn)確地挖到設(shè)計基底標(biāo)高時，可在設(shè)計標(biāo)高以上暫留30cm左右土層，采用人工清底。
（3）、在土方開挖后，距基底設(shè)計標(biāo)高50cm 處，抄出水平線，釘上小木橛，然后用人工將留土層挖走，同時由兩端軸線引樁拉通線，檢查基坑尺寸，確定基坑寬度，以此修整基坑，最后清除基坑土方，抄底鏟平。
（4）、開挖基坑的土方，在場地有條件堆放時，一定留足回填需用的砂礫土，多余的土方，應(yīng)一次運走，避免二次搬運。在挖方上側(cè)棄土?xí)r，應(yīng)保證邊坡和直立壁的穩(wěn)定，當(dāng)土質(zhì)良好時，拋于基邊的土方或材料，應(yīng)距坑邊緣0．8m 以外，高度不宜超過1．5m。
（5）、土方開挖一般不宜在雨季進行，有特殊要求的工程，在開挖時，工作面不宜過大，應(yīng)逐段、逐片分期進行，雨期施工在開挖基坑時，應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定，必要時可適當(dāng)放緩邊坡坡度，或設(shè)置支撐，同時應(yīng)在基坑外側(cè)圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入，經(jīng)常對邊陂、支撐、土堤進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。
3、防護：
基坑開挖完成后應(yīng)保護所有的基坑的底部，達到設(shè)計要求的標(biāo)高、坡度邊緣縱斷面要求，并不得有松散的巖屑。所有的基坑不受暴雨的逕流損壞，所有的基坑應(yīng)保持無水的狀態(tài)�；娱_挖的邊緣，如果需要，應(yīng)用木料或其它準(zhǔn)許的方法適
當(dāng)?shù)募右灾巍?br />
4、地下管線的保護在土方開挖過程中，應(yīng)注意不得擾動或損壞在施工過程中遇到的現(xiàn)有的和正在使用的排水管、煤氣管、給水干管、電力電纜、或其它地下的工程，如發(fā)生損壞應(yīng)立即通知工程師和有關(guān)部門。
- 地基處理
槽底處理必須符合圖紙要求。
- 管道安裝
進入現(xiàn)場的螺旋電焊鋼管、管件和接口材料，必須具有制造廠的產(chǎn)品合格證及性能檢測報告，并進行外觀檢查，檢測數(shù)據(jù)應(yīng)符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。破損和不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用。
2、管道吊裝運輸
1）保溫管采用10T大板車運輸，采用寬度不小于150mm的吊帶吊裝，裝卸時，應(yīng)輕起穩(wěn)放，防止磕碰，以防破壞保護層。
2）保溫管碼放在方木上并楔死，高度不超過2m。應(yīng)同規(guī)格放在一起，并標(biāo)注規(guī)格數(shù)量，管端封堵，防止雜物進入，管頭苫布，防止保溫層浸水。
3）根據(jù)現(xiàn)場實際情況管道吊裝使用20T汽車吊，用尼龍吊帶和鋼絲繩吊鉤配合使用，逐根下管，部分地段需穿管進行管道就位。
3、管道組對
1）管子加工：根據(jù)需要長度進行切短加工。量準(zhǔn)所需長度后用電鋸切割，校核長度后劃線用氧-乙炔焰切口，加工坡口，并用角向磨光機打磨干凈。
2）管道對口前先將管中的雜物清除干凈，停止工作時用堵板封口,以減少管道沖洗工作量。焊接前應(yīng)將管口的油污及其它雜物打磨干凈，露出金屬光澤方可對口。
3）對管采用鋼管橫擔(dān)和倒鏈，從每一個施工段的起點順序排列逐根安裝。組對后測量管道高程和中心線，逐根調(diào)整使每10m管道中心偏移量≯5mm，管中心高程偏差≯10mm，坐標(biāo)偏差≯25mm。
4）管子連接時，不得用強力對口、加熱管子、加偏墊或分層墊等來消除接口端面的空隙、偏差、錯口或不同心等缺陷。
5）管道對口時焊縫的要求：
a、直管段兩環(huán)焊縫間距不小于2m。
b、管道縱向焊縫應(yīng)錯開，間距不小于200mm。
- 管道接口
1、管道焊接
1)本工程管道材質(zhì)為螺旋縫電焊鋼管，焊接方式采用手工電弧焊接，焊條采用E43系列，焊機采用BX-500交流電焊機。
2）焊接要求
①正式焊接前，每個焊工應(yīng)做試件和焊接工藝試驗，試件合格后方可正式施焊。
②管道焊縫內(nèi)部質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》(GB50236-98)的Ⅲ級規(guī)定。每一道焊口，都在《現(xiàn)場施工記錄表》中按標(biāo)志樁位進行記錄并存檔。
3）焊接準(zhǔn)備及方法
①檢驗?zāi)覆暮秃附硬牧虾细褡C、檢驗報告。
②配備合格的焊接、技術(shù)、檢查和檢驗人員，配備能保證焊接質(zhì)量的設(shè)備、檢測工具。
③焊接時應(yīng)有防風(fēng)、雨措施，風(fēng)速大于8m/s無措施停止焊接。
④焊件組對時的定位焊應(yīng)符合下列要求：
a、所用焊條性能應(yīng)與焊接工藝要求一致。
b、焊工應(yīng)為該焊口的施焊焊工。
c、根部必須焊透。
d、對口質(zhì)量符合焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，錯邊量應(yīng)符合要求。
e、在焊體縱向焊縫的端部（包括螺旋管焊縫），不得進行定位焊。
⑤焊件組對點焊完畢后，應(yīng)及時施焊，避免停留時間過長。焊條必須按規(guī)定進行烘干，并在使用中保持干燥。
二、閥門及法蘭安裝
1、閥門檢驗
1)、熱力管網(wǎng)工程所用的閥門，必須有制造廠的產(chǎn)品合格證和工程所在地閥門檢驗部門的檢驗合格證明；
2)、未經(jīng)工程所在地閥門檢驗部門檢驗的閥門，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》（ＧＢＪ２３５）的規(guī)定進行檢驗；
3)、熱力管網(wǎng)主干線所用的閥門及與熱力管網(wǎng)主干線直接連通的閥門；支干線首端和熱力站入口處起關(guān)閉、保護作用的閥門應(yīng)逐個進行強度和嚴(yán)密性試驗，單獨存放，定位使用，并填寫閥門試驗記錄。
2、閥門安裝
1)、按設(shè)計規(guī)定校對型號，閥門外觀檢查應(yīng)無缺陷、開閉靈活；
2)、清除閥口的封閉物（或檔片）和其它雜物；
3)、閥門的開關(guān)手輪應(yīng)放在便于操作的位置。水平安裝的閘閥、截止閥、閥桿應(yīng)處于上半周范圍內(nèi)。蝶閥、節(jié)流閥的閥桿應(yīng)垂直安裝。閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下進行安裝；
4)、閥門的操作機構(gòu)和傳動裝置應(yīng)進行清洗檢查和調(diào)整，達到靈活、可靠、無卡澀現(xiàn)象，開關(guān)程度指示標(biāo)志應(yīng)準(zhǔn)確；
5)、集群安裝的閥門應(yīng)按整齊、美觀、便于操作的原則進行排列；
6)、鑄鐵閥門運輸時，應(yīng)平穩(wěn)起吊和排放，不得扔、摔，已安裝就位的應(yīng)防止重物撞擊和由高空墮落；
7)、不得用閥門手輪作為吊裝的承重點。
3、法蘭連接
1)、法蘭密封面及密封墊片應(yīng)進行外觀檢查，不得有影響密封性能的缺陷存在；
2)、法蘭端面應(yīng)保持平行，偏差應(yīng)不大于法蘭外徑的１．５％，
且不大于２ｍｍ。不得采用加偏墊、多層墊或強力擰緊法蘭一側(cè)螺栓
的方法，消除法蘭接口端面的縫隙；
3)、法蘭連接應(yīng)保持同軸，螺栓中心偏差不超過孔徑的５％并保證螺栓能自由穿入；
4)、墊片的材質(zhì)和涂料應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，大口徑墊片需要拼接時，應(yīng)采用斜口拼接或迷宮形式的對接，不得直縫對接。墊片尺寸應(yīng)與法蘭密封面相等；
5)、嚴(yán)禁采用先加好墊片并擰緊法蘭螺栓，再焊接法蘭焊口的方法進行法蘭焊接；
6)、螺栓宜涂以二硫化鉬油脂或石墨機油加以保護；
7)、法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格的螺栓，安裝方向應(yīng)一致，緊固螺栓時應(yīng)對稱、均勻的進行、松緊適度。緊固后絲扣外露長度，應(yīng)不超過２～３倍螺距，需要用墊圈調(diào)整時，每個螺栓只能用一個墊圈。
三、補償器安裝及管道的冷緊
1、補償器安裝
1)、水平安裝時，垂直臂應(yīng)水平放置，平行臂應(yīng)與管道坡度相同；
2)、垂直安裝時，不得在彎管上開孔安裝放風(fēng)管和排水管；
3)、補償器處滑托的預(yù)偏移量應(yīng)符合設(shè)計圖紙的規(guī)定；
4)、補償器垂直臂長度偏差及平面歪扭偏差應(yīng)不超過±１０ｍｍ；
5)、在管段兩端靠近固定支架處，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定的拉伸量留出空隙，冷拉應(yīng)在兩端同時、均勻、對稱地進行，冷拉值的允許誤差為１０ｍｍ。
2、波紋補償器安裝
1)、應(yīng)進行外觀尺寸檢查，管口周長的允許偏差：公稱直徑大于１０００ｍｍ的為±６ｍｍ；小于或等于１０００ｍｍ的±４ｍｍ波
頂直徑偏差為±５；
2)、應(yīng)進行預(yù)拉伸或預(yù)壓縮試驗，不得有變形不均現(xiàn)象；
3)、內(nèi)套有焊縫的一端，在水平管道上應(yīng)迎介質(zhì)流向安裝，在垂直管道上應(yīng)將焊縫置于上部；
4)、波紋補償器應(yīng)與管道保持同軸，不得偏斜；
5)、安裝時，應(yīng)在波紋補償器兩端加設(shè)臨時支撐裝置，在管道安裝固定后，再拆除臨時設(shè)施，并檢查是否有不均勻沉降。靠近波紋補償器的兩個管道支架，應(yīng)設(shè)導(dǎo)向裝置。
3、自然補償管段的冷緊
1)、冷緊口位置應(yīng)留在有利焊接、操作的地方，冷緊長度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；冷緊口位置應(yīng)留在有利焊接、操作的地方，冷緊長度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；
2)、冷緊段兩端的固定支架應(yīng)安裝牢固，混凝土或填充灰漿已達到設(shè)計強度，管道與固定支座已固定連接；
3)、管段上的支、吊架已安裝完畢，冷緊口附近吊架的吊桿應(yīng)預(yù)留足夠的位移裕量。彈簧支架的彈簧，應(yīng)按設(shè)計位置預(yù)壓縮并臨時固定，不得使彈簧承擔(dān)管子荷重；
4)、管段上的其它焊口已全部焊完并經(jīng)檢驗合格；
5)、管段的傾斜方向及坡度符合設(shè)計規(guī)定；
6)、法蘭、儀表、閥門的螺栓均已擰緊；
7)、冷緊口焊接完畢并經(jīng)檢驗合格后，方可拆除冷緊卡具；
8)、管道冷緊應(yīng)填寫記錄。
- 檢查井
施工工藝：基層抄平→放線→技術(shù)交底→排磚撂底→掛線→砌筑→勾縫→檢查→報驗。
（1）、磚砌體砌筑前，應(yīng)對紅磚進行澆水濕潤，含水率控制在10％-15％之間；
（1）、紅磚采用“三一”砌磚法施工，灰縫控制在10㎜；
（2）、砌體砌筑應(yīng)橫平豎直、灰漿飽滿、水平灰縫砂漿飽滿度不得低于80％、立縫為100％；
（3）、內(nèi)壁勾縫前，對表面灰縫進行清理，深度為5㎜，保持
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